数控机床精度检验机械原理.docVIP

数控机床精度检验 数控机床的精度检验包括几何精度检验、传动精度检验、定位精度检验、重复定位精度检验以及工作精度检验等。 几何精度 机床的几何精度是指机床某些基础零件工作面的几何精度。 它指的是机床在不运动时的精度。它规定了决定加工精度的各主要零、部件间以及这些零、部件的运动轨迹之间的相对位置允差。 例如: 床身导轨的直线度、工作台面的平面度、主轴的回转精度、刀架溜板移动方向与主轴轴线的平行度等。在机床上加工的 工件表面形状 ,是由刀具和工件之间的相对运动轨迹决定的 ,而刀具和工件是由机床的执行件直接带动的 ,所以机床的几何精度是保证加工精度最基本的条件。 传动精度 机床的传动精度是指机床内联系传动链两末端件之间的相对运动精度。 这方面的误差就称为该传动链的传动误差。 例如：车床在车削螺纹时 ,主轴每转一转 ,刀架的移动量应等于螺 纹的导程。但是 ,实际上 ,由于主轴与刀架之间的传动链中 ,齿轮、丝杠及轴承等存在着误差 ,使得刀架的实际移距与要求的移距之间有了误差 ,这个误差将直接造成工件的螺距误差。为了保证工件的加工精度 ,不仅要求机床有必要的几何精度 ,而且还要求内联系传动链有较高的传动精度。 定位精度 机床定位精度是指机床主要部件在运动终点所达到的实际位置的精度。实际位置与预期位置之间的误差称为定位误差。 对于主要通过试切和测量工件