韩国中厚板轧机状况及特点.docVIP

韩国中厚板轧机状况及特点 韩国是全球第一造船大国，超过中国和日本，但造船技术不如日本，中厚板轧机装备和船板品种质量也落在日本之后。韩国造船业从上世纪50年代已开始起步，当时，所需船板从日本进口。几十年来，不但造船业有了飞速发展，也带动了中厚板轧机初具相应的规模。目前，两个厂拥有6套中厚板轧机，年产能达642万t，2005年生产中厚板达500万t，其中船板350万t，占70％。而船厂消费船板约500万t，尚缺150万t从日本进口补充。从2000年开始，缺口达200万t以上，除从日本进口外，也从中国进口大量船板，促成韩国造船业仍然保持两位数增长。为了保持造船业迅速地增长，除了对现有轧机进行技术改造外，东国和现代公司都在筹划新建宽厚板轧机。 一、韩国中厚板轧机状况 韩国6套中厚板轧机分别介绍如下： 1.东国2550三辊劳特式中板轧机 东国No.12550mm三辊劳特式中板轧机建于上世纪60年代初，开创了韩国生产中厚板的新纪元。可生产6～50mm×1000～2000mm×12000mm，以普碳钢为主的中厚板，初期年生产能力为20万t，现产量已达到30万t。轧机尺寸为900／550／900mm×2550mm，主电动机为2500kW。精整线设有铡刀剪组成剪切线一条。目前主要生产小尺寸小批量的普碳船板。 2.浦项3400单机架四辊式中厚板轧机 浦项No.13400mm单机架四辊式中厚板轧机是1972年7月4日投产，由奥钢联VATECH设计制造。每年生产4.6～200mm×1000～3100mm×22000mm各种中厚板55万t。设有加热能力为100t／h推钢式加热炉一座。轧机尺寸为900／1500mm×3400mm，主电动机为3676kW，40／80rpm，2台。由铡刀剪组成剪切线一条，还有一座热处理炉，主要用于正火，生产能力为16t／h。这台轧机主要供应釜山造船厂。 3.浦项4724＋4724双机架四辊式宽厚板轧机 浦项No.24724＋4724mm双机架四辊式宽厚板轧机，分两期建设，一期于1977年投产精轧机，二期于1989年建成精轧机，并在粗精轧机前附设两架立辊轧机，两期之间间隔达12年之久。 轧机由日本三菱重工设计制造。粗轧机工作轧辊为1200mm×4724mm，支承辊为2100mm×4597mm，主电机为5000kW×2、40～100rpm；精轧机工作轧辊为1050mm×4724mm，支承辊为2000mm×4597mm，主电机为5500kW×2、50～100rpm。粗轧机前主辊轧机轧辊为1000mm×800mm，主电机为900kW×2，轧制力为4000kN；精轧机前主辊轧机轧辊为1000mm×800mm，主电机为560kW×2，轧制力为3000kN。 板坯尺寸为120～350mm×1000～4500mm×30000mm，单重为24t。 钢板尺寸为6～40mm×1200～4500mm×30000mm，剪切线钢板尺寸为6～40mm×1200～4500mm×30000mm，σb达700N／mm2，一期产量为140万t，二期达217万t。 剪切线设有两条，一条是滚切双边剪切线，剪切30mm×4650mm，σb为700N／mm2钢板，剪切次数达26次／min。另一条是圆盘剪切线，剪切19mm×1200～4500mm钢板，剪切速度为60～120m／min。 1978年3月投产的厚板热处理炉为辐射管辊底式，炉长达62.1m，处理钢板为4.5～50mm×1000～4500mm×3000～26000mm，单重在25t，正火处理能力为26t／h，温度达500～1000℃，可作为回火处理，连续和摆动工作制。装料辊道共3段，每段长16m，共48m长，出料辊道共4段，一段长12.95m，另3段每段长11.9m，共长48.15m。钢板经抛丸后吊上辊道。现已扩建淬火炉、辊式淬火机，可以进行淬火回火的调质处理。炉底辊子用25Cr20Ni，离心铸造方式，处理钢板头尾与中间温差可控制在4℃以内。 浦项No.2轧机可以满足船板最宽4500mm、最长25m的要求，而且可生产薄而宽船板。目前已成为韩国供应各种船板的主力轧机。 4.东国3400单机架四辊式中厚板轧机 东国No.23400mm单机架四辊式中厚板轧机是1991年11月投产，轧机由美国蒂平斯公司设计制造。板坯尺寸为130～250mm×1200～2000mm×3000mm，单重2.5～12t，还有部分厚600mm扁锭。轧后钢板尺寸5～50mm×1500～3048mm×50000mm，当用扁锭生产时，可轧成厚达100mm厚板。目前年产量已达到70万t，平均日产已达2500t。 为加热板坯设有步进梁式加热炉一座，长52.1m、宽10.4m、3排装炉，加热能力250t／h。为加热扁锭设有室式加热