生物分离工程第2章过滤(发酵液预处理和固液分离)分解.pptVIP

生物分离工程第2章过滤(发酵液预处理和固液分离)分解.ppt

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2、滤饼的洗涤** a 回收滤饼中残留的滤液 ; b 除去滤饼中的可溶性杂质 所以在过滤操作结束时用某种液体对滤饼进行洗涤。 五. 过滤介质 定义: 过滤介质是一种多孔物质,它是滤饼的支承物,它应具有足够的机械强度和尽可能小的流动阻力,过滤介质的孔道直径往往会大于悬浮液中一部分颗粒的直径。 (2) 种类: ** 工业上常用的过滤介质主要有以下几类: 1、织物介质:又称滤布,它由棉、毛、丝、麻等天然纤维及由各种合成纤维制成的织物,以及由玻璃丝、金属丝等织成的网。 2、粒状介质:包括细纱、木炭、石棉、硅藻土等细小坚硬的颗粒状物质,多用于深床过滤。 3、多孔道固体介质:它是具有很多微细孔道的固体材料,如多孔陶瓷,多孔塑料及多孔金属制成的板式管。 六.过滤条件的优化 应用优化因素** a 单位质量助滤剂的滤液最大产量 b 使用周期 c 流速 ?七.过滤设备 (1) 过滤设备种类: ** a 间歇式:分过滤、洗涤、卸饼、清洗、安装等步骤 如叶滤机、板框压滤机等; b 连续式:大多真空操作, 如转筒真空过滤机、圆盘真空过滤机。 (2) 叶滤机(如图所示) 恒压操作,过滤面积=洗涤面积 过滤终了时的滤饼厚度=洗涤滤饼厚度 叶滤机 (3) 板框压滤机 A 结构: 若干板、框交替排列,板、框都用支耳架在一对横梁上,用压紧装置压紧或拉开。 B 滤板结构: 凹凸纹路作用支撑滤布,提供滤液或洗涤液的流道。分洗涤板和非洗涤板两种。 C 滤框结构: 有供料浆通过的暗孔,料浆在压差的推动下籍框两侧覆盖的滤布进行过滤分离。 D 过滤操作液体流动路径: 料浆沿1通道输入,通过滤框的暗孔进入滤框,框中的料浆在压差的推动下籍框两侧覆盖的滤布进行过滤分离。滤饼在框内两侧生成并增长,滤液通过滤布流到滤板板面的凹槽后,因板面凹槽有暗孔与2、4通道相连或与3通道相连,故滤液可由三条通道流到过滤机外。 E 洗涤操作液体流动路径: 洗涤液由3通道进到洗涤板两侧,横贯滤框,穿过框内两层滤饼及两层滤布,到达非洗涤板的两侧凹槽,然后由2、4通道流出。 特点: 结构简单, 制造方便, 占地面积小, 过滤面积大, 操作压强高 0.1- 1.0 MPa 但间歇操作, 劳动强度大, 效率低 板框压滤机操作简图 (4) 转筒真空过滤机:连续过滤机(如图所示) 结构: 可转动的水平圆筒,圆筒表面有一层金属丝网,上覆滤布,转筒下部浸在盛有悬浮液的滤槽中,转速0.1-3r/min,转一周,可完成过滤、脱水、洗涤、卸渣一个工作循环,转筒上有许多扇形小格子,每格上均有真空吸管吸走滤液。 特点: 连续自动操作、生产能力大,适于量大而易过滤的物料,但费用高,附属设备多,过滤面积小,真空操作对设备要求高。 其它过滤设备自学 * * * * * * * * * * 第二章 发酵液的预处理与固液分离 第一节发酵液的预处理方法 第二节 发酵液的过滤 第一节发酵液的预处理方法 一.目的: ** 1.分离菌体和其它颗粒 2. 除去部分可溶性杂质,改变滤液的性质 胞内产物和胞外产物处理方法不同 二.发酵液的特性** 1.发酵产物浓度很低; 2.悬浮物颗粒小,相对密度和液相相差不大; 3.固体粒子可压缩性大,液相粘度大; 4.性质不稳定; 5.动植物细胞,不能经受强的剪切力. 三.发酵液的预处理方法** ㈠ 降低液体粘度 ㈡ 调整pH ㈢ 凝聚与絮凝 ㈣ 惰性助滤剂 1.加水稀释 但增加悬浮液的体积,加大后处理任务 2.加热 但必须严格控制加热温度和时间 ⑴ 热稳定性 ⑵ 防止细胞溶解,胞内物质外溢,增加发酵液 的复杂性 (一)降低液体粘度** 恰当pH,能促进细胞聚集,改善过滤特性。 氨基酸是两性电解质 等电点 pHpI 碱性条件 负电荷 pHpI 酸性条件 正电荷 等电点下,两性物质的溶解度最小 二.调节PH ** 1 . 凝聚:在电解质的作用下,由于胶体之间双电子层排斥作 用降低,电位下降,而使胶体体系不稳定的现象。凝聚成 1mm大小块状凝聚物。** 原理:双电子层理论 凝聚值:使胶粒发生凝聚作用的最小电解质 浓 度,又称聚沉值。 聚沉能力:聚沉值的倒数 阳离子聚沉能力:Al3+ Fe3+ H+ Ca2+ Mg2+ K+ Na+ Li+ ** 常用电解质:硫酸铝,氧化铝,三氯化铁等。 ** (三.凝聚与絮凝) ** 2.絮凝: ** 在某些高分子物质的作用下,基于架桥作用使胶

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