生物工程设备分解.ppt

4.1.1 微生物反应器 进气装置：在最下层搅拌桨的正下方，开口向下，距罐底40~50mm 4.1.1 微生物反应器 传热装置：夹套(5m3)、内蛇管、外盘管 发酵热因品种、发酵时间不同而异，不能通过简单的计算求得，要靠实验测定。 4.1.1 微生物反应器 机械消泡装置： 发酵液中含有大量的蛋白质等易发泡物质，在强烈的通气和搅拌条件下会产生大量的泡沫，将导致发酵液外溢和增加染菌机会，进而导致装料系数降低。 减少发酵液泡沫比较有效的方法是加入消沫剂，也可采用机械装置来破碎泡沫。 天然油脂是最早采用的化学消泡剂，但是其消泡能力弱，作用时间短。目前，分子量2000的聚醚、聚二甲基硅烷广泛用于各种抗生素发酵的泡沫抑制中。 4.1.1 微生物反应器 耙式消泡桨：装于搅拌轴上，齿面略高于液面，桨直径约为罐径的0.8~0.9。转速低，效果比较差。 半封闭涡轮消沫器：常用于顶部空间比较大的下伸轴发酵罐，在高速旋转下泡沫可以直接被涡轮打碎或被涡轮抛出撞击到壁面而破碎，消沫效果好。 4.1.1 微生物反应器 ③ 离心消沫器：利用离心力将泡沫粉碎 蛇形栅消泡桨：泡沫上升与栅条反复碰撞，搅破液面上的气泡，抑制泡沫增加。目前广泛采用。 4.1.1 微生物反应器 通用机械搅拌反应器的发展趋势： 容积：扩大至100~350m3 材质：有碳钢改为不锈钢(304，316L) 传热：由单一的罐内