马家煤矿113运输石门打钻措施.docVIP

华航煤矿施工瓦斯抽放钻孔 安 全 技 术 措 施 通风科 二〇一四年二月八日 华航煤矿施工瓦斯抽放钻孔安全技术措施 会审签字栏 部 门 意 见 签 字 编 制 人 审 核 通 风 科 机 电 科 安 监 科 总工程师 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 为确保抽放钻孔安全顺利的施工，特制定此安全技术措施。 一、准备工作 1、施工队按巷道设计要求的尺寸施工成巷且支护完整，水沟畅通； 2、通风科按抽采的要求拟定好施钻技术安全措施和钻孔设计施工图，报审会签后向钻机队贯彻学习。 3、通风队:(1) 设施班在井底车场安设两台2*45kW的局部通风机，接好风筒，保证打钻地点的供风量不少于180m3/min; (2)监测班安设两台CH4传感器，一台（T1）位于施钻点5m范围内，另一台(T2)距回风口10～15m范围内；(3)包机组在施钻地点附近5m内至少安装3个压风自救袋，风量不得小于0.1m3/min；(4)瓦检班钻场口悬挂瓦斯检查牌板；(5)监测班在施钻点附近20m内安装一门直通矿调度室的电话，并保持通讯畅通 ； 4、抽采队：(1)找尽悬矸，安设好钻机；(2)现场悬挂钻孔施工记录本；(3)在钻孔施工牌上帖上钻孔设计图； 5、机电队：(1)必须对施钻区域的电器设备进行防爆检查，(2)钻机电搭火，(3)风、水管子分好出头； 6、开工前通风科组织机电科、机修班、安监科、施工队进行开工验收。 二、技术措施 (一)确保钻孔沿直线钻进的技术措施 1、根据两点确定一条直线，钻机队管理人员在施工前根据设计要求对钻孔开孔位置和动力头轴心点定位并注明标志； 2、钻孔的方位、倾角进行一孔三校对，确保开孔点、前夹持器孔中心，后夹持器孔中心在一条直线上； 3、钻孔施工采用ZY-750型钻机，钻头为Φ75mm，钻杆为（Φ50）×760mm，Φ70mm*2000mm的导向钻杆施工，确保钻孔终孔到位； 4、在遇硬岩层时，钻机必须高转速低推进施工，确保钻孔沿直线钻进； (二)遇异常情况施钻的技术措施 5、本次施工采用水排碴，如遇软岩垮孔无法钻进可改用压风排碴方式（另拟措施）； 6、 钻进中出现顶钻、喷孔现象时，必须立即停止钻进，关闭供水，让其孔内瓦斯卸压自排，此时观察瓦斯便携报警仪，当排出的瓦斯使工作地点附近巷道内瓦斯浓度达1％时，自动切断电源，人员撤至安全地点。当工作地点附近瓦斯浓度降到1％以下，方可人工恢复电源钻进，并要掌握速度慢进。若再次出现顶钻、喷孔，则再次按上述措施执行； 7、 钻进中出现卡钻现象，且在卡钻初期没有喷孔现象时，钻杆要旋转往外退，让水将钻屑排完后再进，如果卡钻伴随顶钻、喷孔，则首先采取上面的措施后再按卡钻处理方法处理。 三、安全防护措施 (一)钻工自身的安全防护 施钻前及施钻过程中，搞好敲帮问顶，确保钻机支撑牢固；材料、钻具堆放整齐有序，退路畅通； 2、施钻时作业人员不得戴手套扶钻杆，并将衣角、袖口捆扎好，防止接触钻机旋转部位； 3、操作台及施钻人员不得正对孔口，操作台距孔口的视线必须清晰。 4、钻进过程中不得翻越钻机，如需翻越则必须停止钻机运转； 5、当检修钻机时，必须停机、停电，并将开关手柄拨到零位闭锁后方可进行钻机检修工作； 6、每班施钻结束后， 必须关好风、水管闸门，并将开关手柄打到“零”位，同时将该区域的钻屑等杂物清除干净； 7、施钻班长每班必须将便携式CH4报警仪悬挂于钻场口回风侧，严禁CH4超限作业； 8、施钻过程中遇涌水压大或瓦斯喷孔严重必须停钻并向矿调汇报； （二）通风、机电的安全防护措施 9、瓦检员按掘进工作面的标准进行瓦斯检查，当钻场瓦斯浓度超过1%时，必须立即停止作业，将人员撤至安全地点； 10、通风队每3天必须对施钻地点的监测探头进行断电功能测试、风量测定、压风自救器的完好情况检查； 11、电气设备严禁失爆，机电科对施钻区域电器设备每周1次防爆检查； 12、机电科每周对设备的防护罩和旋转部位进行1次安全检查； （三）避灾路线 13、遇火、瓦斯避灾路线：施钻地点→一分区轨道上山→一分区井底车场→一分区主平硐→地面； 14、遇水避灾路线：施钻地点→一分区轨道下山→一分区副平硐→地面。