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高回填区布置高架门机方案设计 许华 钟卫华(中国葛洲坝集团公司三峡工程施工指挥部) 摘要：在高回填区布置高架门机在水电工程中还十分少见，，高架门机轨道允许倾斜值为0.1%，由于担心高回填区不均匀沉陷对门机的运行安全构成威胁，一般不采用回填方案。通过对三峡已填筑工程项目试验数据的认真计算分析，并采取必要的措施，可将不均匀沉陷控制在允许范围以内，满足布置高架门机要求。 关键词：高回填区；布置；高架门机 1 概述 　　三峡二期工程深槽坝段(左导墙坝段～泄洪5#坝段)是控制整个工程施工进度的关键性部位，在该部位上块混凝土浇筑至约40.0m以后，原布置在深槽坝段上游14.0m、桩号20～008.5m位置的丰满门机将不能满足施工要求。为保证深槽坝段施工进度，必须在上游补充布置新的施工没备。在泄洪6#～17#坝段上游41.0m已布置有两台SDTO/1800/60高架门机。考虑到后期混凝土浇筑及金属结构安装需要，并充分利用现有设备，决定将高架门机轨道延伸至左导墙坝段上游。 2 方案比较与选择 　　深槽坝段上游原地形起伏较大，最大高差达36m，最低高程为4m，右侧为陡坡，边坡高度约20m。高架门机上下游轨道小心线对应的原地形高程分别为22m和12m。SDTQ/1800/60高架门机总重达656t，最大轮压46.1t。 　　轨道延伸可供选择的方案有两个，一是钢栈桥方案，另一个是回填方案。若采用栈桥方案，不计栈桥制作，仅开挖、浇混凝土基础、安装工期约需3个月，初步估算金结工程量约需1200t，仪此一项投资约1100万元。而采用回填方案工程量较小，土石方回填12万m3，轨道混凝土350m3，投资仅350万元，而且工期短，从开始回填起50天，门机即可投入运行。 　　但在高回填区布置高架门机在水电工程中还未见有先例。高架门机允许轨道倾斜值0.1%，由于担心高回填区不均匀沉陷对门机的运行安全构成威胁，一般不采用回填方案。通过对三峡已填筑工程项目试验数据的认真计算分析，采取必要的措施，可将不均匀沉陷控制在允许范围以内。 　　通过经济技术比较，决定采用回填方案。 3 基础回填及轨道施工 3.1 施工安排 　　深槽坝段上块混凝土在1999年10月底可浇筑至40m以上，11月初拆除布置在深槽坝段上游的丰满门机即可开始回填施工。由于无可利用的开挖料，需从渣场取料。坝苏南路可开挖少部分回填料，大部分需从刘家河渣场取料。回填施工利用基坑8#路，从8#路至丰满门机轨道基础用推土机推出一条道路，用于分层碾压。为了使设备在混凝土浇筑高峰期(10～4月)之前投产，尽量避免回填施工对混凝土浇筑的影响，回填施工于8月20日开始，9月30日结束，平均日回填强度3000m3，安排2台17t以上振动碾，2台D85台推土机，1台H95油铲，1台3m3反铲，1台1.6m3反铲CAT777C自卸汽车10台。 　　9月28日开始门机轨道左延施工，10月15日完工。 3.2 回填施工 3.2.1 回填范围及工程量 　　高架门机轨道轴线位于20-025，轨距13.5m，左端桩号48+820，采用回填方案延长，将轨道基础回填至40m，然后浇底宽2m，高1m的混凝土轨埂，再安装轨道。由于塔带机供料线支撑柱Z45-7限制，向左可回填至48+695，轨道左延120m，至48+700。将基坑2#路与坝面之间全部回填，共需回填约13万m3，其中约6.8万m3需进行碾压。 图1 高架门机轨道左延回填施工平面布置图 考虑以后的坝体混凝土浇筑排水，回填时，坝前留一宽3～4m，深2m的排水沟，在40m平台上设一泵站排水。平面布置见图1。 3.2.2 填料及碾压要求 　　(1)分区回填，20m以下回填石渣混合料，不分层碾压；其余部位要求分层碾压，采用石渣、石渣混合料或天然砂砾石料。 　　(2)天然砂砾石料：要求Dmax=80mm，P5含量不小于50%，小于5mm颗粒含量25%～50%，含泥量小于5%，压实度不低于0.95。 　　(3)石渣料：要求石质较坚硬，最大粒径不大于60cm，P5含量不小于50％，含泥量小于5%，压实干密度不小于2.151/m3，孔隙率不大于20% 　　(4)石渣混合料：最大粒径不大于60cm，P5含量不小于50%，含泥量小于5%，压实干密度不小于2.05t/m3，孔隙率不大于20%。 　　(5)回填前，先清除场内的淤沙、杂物等。20m以下回填后，在表面用振动碾碾压6～8遍。20m以上部位碾压分层厚度80cm，振动碾碾重不小于17t，碾压遍数6～8遍。经取样检验合格后，方可继续铺土回填。 3.2.3 轨埂设计及地基承载力计算 　　(1)基本资料 　　①初步设汁混凝土轨埂底宽2m，顶宽0.8m，高1m；　　②回填石渣料分层厚度80cm，压实度≥0.93，孔隙率不大于20%；天然砂砾石