高温爆破采空区安全措施.docVIP

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高温爆破采空区安全措施

1.测试炮孔稳定。其方法是:将测温仪的热敏电阻缓慢地放入炮孔里,观看测温仪所指示的数值,随着测温仪下到炮孔内部同的位置,所测的温度数值也不一样。如果整个炮孔从上到下的温度都不超过80°时,应认为是合格炮孔,正常装药爆破。如果在炮孔的某着位置测出温度超过80°时。应列为不合格炮孔。当测温仪指针指到100℃时,应立即将测温仪提出炮孔,避免烧坏测温仪。凡是不合格炮孔要逐个作好记录,插上标志,进行处理。 2.处理高温炮孔。为保证爆破安全,对温度在80°以上的炮孔都要进行降温处理,一般采用注水法使炮孔内降温。就是根据炮孔深度和孔深度和孔内温度往炮孔内注入水,如果整个炮孔内温度都超过80°,就整个炮孔注水,如果是炮孔下部温度超过80°,就只给炮孔下部注水。注水后约等半个小时左右把水排出。排除炮孔内的水可采用两种方法,一是对满水的炮孔用潜水泵排水;二是对只有下水部注水的炮孔,采取爆破轰水的办法把炮孔内的水轰出去。这种方法因为既简单又省事被大多数露天煤矿采用。轰孔所用的炸药量根据炮孔内水的深度而定,深度在10m以上的炮孔,每米深用炸药量为0.6~0.8kg,炮孔深在10m以下的每米深用炸药量为0.5kg。 3.高温炮孔的爆破方法。高温炮孔经过降温处理,并检查合格后,按下列方法爆破: (1)做好高温炮孔爆破的组织工作。为了在短时间内做好爆破前的准备,避免炮孔内的温度在度升高,队长或组长在爆破前要安排好人员分工,明确每位爆破的工作任务,分头去做,是每项工作都有人管、有人做、有人承担责任。 (2)准备好充足的充填物。充填物的粒度直径要在30mm以内,并按爆破设计给每个炮孔分配炸药量。 (3)布设好起来爆网络并做好爆破前的警戒工作,安排好各方向的爆破设计给每个戒。 (4)装炸药时先装常温孔,后装不超过80℃的炮孔。如果炮孔数量多,可分次爆破。每次从装药到起爆的时间不得超过10min。 (5)留在炮区内的装炮人数根据高温炮孔的数量而定,以每人平均装两个高温炮孔为宜。如果人员少应分次检查,分次起爆。 (6)装高温炮孔一旦发生卡堵,又不宜处理时,应立即将所余下的炸药移除炮区。 (7)高温炮孔装药顺序应该先往孔里下炸药,后下起爆药。装药人装完药,不许在靠近已经装填完得高温炮孔。 8 高温炮孔适宜采用导爆索起爆和使用热感度低的炸药或将炸药。雷管隔热包装。 4有冒落危险的老空或火区。所谓老空,既指井工矿开采后没有充填的老旧空巷。老空或火区是挖掘机采掘过程中,可能遇到的最为危险的地区。明火区容易发现,而是老空巷隐蔽在 下或未挖掘的掌子内部,不易发现,所以危害性极大。如果在挖掘机作业的地表之下或工作面内部有老空,挖掘机人员没有发现,挖掘机就很可能陷入老空巷中,一旦陷入大都伴地下水或火突出;如果在工作面内部,挖掘机挖掘中一旦将其挖出,很可能发生工作面塌落,老空中的有害气体、水、淤泥随之出来危害人员或淹埋挖掘机,还有可能有烟火喷出来。防止老空的危害,最好是提前发现,提前处理。提前发现的做法是: (1)图纸对照法:将过去井下开采的老图 现在露天矿开采的图纸,按照坐标和标高进行对照,计算出挖掘机所在的采区下部是否有老巷。如果有,在计算出老巷顶板距挖掘机所在水平厚度,如果小于7m,可在其上穿孔爆破,将其崩塌。 (2)网络穿孔探测法:如果井下开采图找不到,或者不齐全,可根据挖采过的老空巷的水平及其倾角和走向,判定现在的挖掘机所在采区有否老空巷的可能。如果有,但位置和厚度确定不了,可在挖掘机所在地盘上,按三角形沿挖掘机的采掘方向进行网络式布孔,孔距行距略小于已露出老空巷宽度,由穿孔机进行穿孔探测,其穿孔深度7m,如果有,将其爆破处理掉。 (3)观察地表法:生产指挥人员、生产技术人员、挖掘机人员,都要经常不断地查看挖掘机所在地盘上有无冒气、冒烟、透水、不明孔洞、较深裂缝等异常现象,如果有其中一种两种以上,更加可靠一些。 对火区的处理办法基本有以下办法: (1)水枪扑灭法:铺设输水管道,接上水枪,由专门的消火人员进行灭火。要做到侧面给水,顺风灭火,千万不能将水枪垂直对向火区。 (2)爆破掩埋法:在火区附近的适当地点,进行穿孔爆破,将火区掩埋灭火。 (3)泥浆埋压法:条件允许,可用自卸汽车装载泥浆、粘土,向火区倾翻,将火区掩埋灭火;也可用自翻车,由铁道运输,装载泥浆、湿土进行排土掩埋灭火。 (4)长期注水灭火法:对于较大火区,短时间内不能将其扑灭,可向火区开掘水沟,引水长期浇注火区,使其慢慢熄灭。:也可接通疏水管道,将水枪对准火区,用岩块将水枪压住,长时间浇注,慢慢将火灭掉。 (5)挖掘机灭火法:一般遇到火区不大,火根不深的火区,或者隐蔽的暗火区,选派有经验的司机,用挖掘机将火内燃烧的物料挖出来,散开,让火慢慢熄灭。采用这种办法,一定要做到轻挖薄片,勺斗不能深入火区内部,挖满勺之后

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