立式长轴深井泵检修维护技术探讨.docVIP

立式长轴深井泵检修维护技术探讨 　　摘要：介绍了JD型立式深井泵检修维护及正确使用方法，就长轴深井泵产生的振动原因进行了分析，并给出了解决的具体措施，为从事水泵维护检修的工作人员提供借鉴经验。 　　关键词：检修维护 长轴深井泵 振动 具体措施 　　1.引言 　　我们公司从建厂到现在四十余年有6口深井一直采用的是10JD-140×14型的立式长轴深井泵。为了满足生产及生活用水需求，立式深井泵由定期轮换制变为随生产负荷状况开停调整，深井泵处于长期运转中，工况条件也越来越恶劣，针对这一问题，我们从深井泵工作环境、润滑保证、检修安装等方面进行了深入研究，对长轴深井泵采取正确使用和及时排除故障等措施，以保证深井泵的安全运行，并延长其使用寿命，满足生产需求。 　　2.长轴深井泵的参数和工作原理 　　2.1深井泵的技术参数 　　型号：10JD-140x14，十四级叶轮 ，流量：140m3/h ，转速：1460r/min ，比转数315ns，水泵功率：72%，扬程：70m，电机功率45kw，橡胶轴承润滑介质：清水。 　　此长轴深井泵要求水中不含有任何油类，含沙量不大于0.01%，水质中性，不允许含有过多的腐蚀性矿物质，且水泵的第一级叶轮应浸人动水位1—3m以下，一般以2—3m为宜。 　　2.2深井泵工作原理 　　长轴式深井泵是立式单吸多级离心泵的一种，其叶轮装在井中动水位以下，电动机设置在井上，通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转，水流沿导流壳与叶轮之间的流道，经扬水管向上提升到地面，扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵。 　　结构特点：分电动机部分，泵底座部分，扬水管，水泵体、过滤器。泵管联接为螺纹联接。由电动机转动，通过扬水管中间的传动轴带动叶轮轴一起转动。当叶轮旋转时，水受叶片作用，使水的压力及速度同时增加，水流经过中壳的流道，而被引向一级叶轮，逐次地流过所有的叶轮和中壳，使水压与叶轮的级数成正比增加。长轴深井泵采用开式叶轮，轴向力由电动机承担。叶轮是采用锥形开口套固定于同一叶轮轴上，水泵的橡胶轴承采用水润滑，水泵旋转方向为顺时针方向，故电动机传动装置有防逆装置，泵体叶壳之同的联结，采用螺纹联接。 　　3.深井泵的正确使用 　　3.1启动前检查 　　3.1.1检查泵的转向是否正确，各部分连接螺丝是否拧紧；填料压盖紧度是否适当；电器线路是否符合要求；止逆装置是否安全可靠；电动机轴承、传动装置以及泵座的润滑情况。 　　3.1.2检查轴向间隙是否调整好。启动前必须调节叶轮与叶壳之间的轴向间隙，使叶轮在运转时不与叶壳摩擦又能达到性能要求。检查轴向间隙调整螺母上的定位螺钉是否拧紧，若松动应立即拧紧。 　　3.1.3检查橡胶轴承的预先润滑情况。深井泵预润水管都与主水管网相连，在水泵运转前，打开预润水管阀门进行加水预润。 　　3.2深井泵的启动、运行 和停机 　　3.2.1启动 启动时可将阀门开启，深井泵一般采用降压启动，按动“启动”按钮，电动机在较低压下降压启动。 　　3.2.2运行 运行中应注意观察电流表、电压表及相关仪表的指示。随时注意水泵运转是否稳定，出水量是否正常，注意井中水位变化情况，定期测量静、动水位。运行时还应注意出水含泥砂量，大量泥砂被水泵吸入后，会造成机械故障并使电动机超负荷。闸阀应慢慢打开，应该边注意涌出的砂量，边打开闸阀。 　　3.2.3停机 停机前应先关闭出水管上的闸阀，再切断电源。一般停机应间歇10至15分钟后，才能重新开机。 　　4.深井泵振动故障的分析及解决措施 　　泵与电机运转中发生振动，首先应断开两者之间的联轴器，分析振源是来自于泵还是电机，并仔细检查立式电机底座与泵的连接固定螺栓是否拧紧，安装后的水平度是否超差。 　　根据多年运行分析，6台立式深井泵均不同程度存在泵体振动大，轴偏磨的情况；从解体检修的情况分析看，6台立式深井泵的零部件也都存在不同程度的损坏现象，而立式深井泵的泵体振动是造成机械部件损坏的主要原因。 　　4.1泵安装及装配偏差引起的振动 　　泵体在安装后的水平度和扬水管的垂直度超差将引起泵体的振动。泵体安装完后，扬水管及泵头，总长为47.5m，均为悬空挂置，如果扬水管垂直度偏差过大，在泵转动中必将造成扬水管及轴等剧烈振动。扬水管垂直度超差过大还将在泵运转过程中产生交变应力，引起扬水管的断裂。深井泵装配完后，扬水管在总长度范围内，垂直度误差应控制在士2mm。泵的纵横向水平误差 0.05/l000mm。组装完后应有6-10mm上下串动间隙。 　　4.2出口湍流振动 　　在泵出口依次设置DN250短管、止回阀、闸阀、主管，水的紊流运动产生无规则的脉动现象，加上各阀的阻挡，局部阻力较大，引起动量的变化及压力的变化，作用于管壁上及泵体上使其振动。为减少这种振