废石尾砂混合料浆流变特性及在采场流动性.doc

doi:10.6043/j.issn.0438-0479.201603048 废石尾砂料浆及流动性杨志强1,2，高 谦1，王永前2，王 虎1,2 1. 北京科技大学土木与环境工程学院北京 1000832. 金川集团股份有限公司镍钴资源综合利用国家重点实验室甘肃 金昌 737100 摘要：为了在金川充填采矿中实现废弃物资源化利用，开展废石尾砂两种骨料的混合充填料浆流变特性以及在采场中流动性研究。首先基于现场取样进行废石和尾砂两种骨料的粒径级配分析，获得了满足充填骨料级配的废石尾砂比是6:4和5:5。然后针对这两种混合充填料，进行高浓度充填料浆试验。结果表明，两种混合充填料浆的大于20 cm，满足金川矿山充填料浆泵送输件。质量浓度在78%~80%范围内均属于高流态料浆比为6:4混合料浆优于5:5混合充填料浆环管试验，确定了废石尾砂比为6:4、管径为130 mm和质量浓度为78%的充填料浆为合理管输参数。最后根据充填采场现场调查和强度分析，发现两种混合料浆在采场中流动的坡面角分别为0.38°~1.26°和0.55°~1.19°，但料浆在下料点存在不明显的“锥堆”现象。采场中胶结充填体强度呈现“下高上低”现象，尾砂混合充填料浆存在轻度离析。 关键词：废石尾砂；混合充填料；粒径级配；流变特性；管输阻力工业充填试验中图分类号：TD 863文献标码：A 矿产资源开发伴随大量废石尾砂废渣废水等废弃物排放。废弃物充填采矿中资源化利用，不仅可以保护环境，而且还能够降低充填采矿成本，获得的经济效益和社会效益。因此充填采矿应用工程的重要研究课题。不同矿山废弃物和物化特性，开展应用技术研究。朱梦良等[1]开展了骨料粒径级配对混凝土强度和流变特性影响研究，丁新榜等[2]石屑混凝土骨料级配应用研究。根据颗粒的填充和级配理论，鲁华征和黑川大亮等[3-4]了粗骨料混凝土优化设计。王洪江等[5]评价粗粒级骨料膏体充填技术研究进展以及存在的问题，明确粗骨料充填采矿亟待的技术。离析废石存在的主要问题流动性关系到采场充填接顶的安全生产。废石离析接顶问题，金川矿山充填系统，尾砂混合料浆的试验，废弃物金川矿山工业化应用基础。金川镍矿是一座大型硫化铜镍矿床下向分层进路胶结充填采矿以-5 mm棒磨砂作为充填料和水泥作为胶凝材料充填材料成本高达147元/m3。为了降低充填采矿成本，金川矿山开展替代棒磨砂的采矿技术研究[6-12]开展了的[13-20]。刘同有等开展镍闪速炉水淬渣作为骨料的胶结充填配研究[6]。结果表明，在水泥耗量200~240 kg/m3的条件下加入一定量粉煤灰，充填料浆不离析而料浆的流动性好，充填体强度满足下向分层采矿强度要求。，金川矿山废石充填采矿的研究进展[8-12]。明，废石尾砂6:4或5:5混合，为~1:5的水泥胶结充填体强度矿山强度要求。近年来低成本新型充填胶凝材料重点，成效称之为固结粉的新型胶凝材料已经工业化生产[13-20]。新型充填胶凝材料开发，废石尾砂的工业试验研究进展研究矿山无废或少废和低成本高效开采基础。1 废石粗骨料和尾砂细骨料粒径级配分析 1.1 破碎废石粗骨料 工业充填试验的废石骨料由一选厂破碎成-16 mm的碎石骨料，试验破碎废石7073 t。表1了随机取样废石粗骨料粒度级配分析结果。图1给出废石骨料粒径级配曲线。由此发现，3次取样废石骨料粒径级配曲线存在差异，说明废石骨料的粒度分布程度的不确定性。 表1 金川废石粗骨料随机的粒径测试与分析结果 Tab 1 Particle size test results of sample of waste rock aggregate in Jinchuan mine 粒径 /mm 中值 /mm 试样1 试样2 试样3 平均样本 频度分布 /% 负累积分布 /% 频度分布 /% 负累积分布 /% 频度分布 /% 负累积分布/% 频度分布/% 负累积分布/% -0.16 0.080 4.25 4.25 11.75 11.75 0.5 0.5 5.50 5.50 -0.315~0.16 0.2375 2.25 6.50 4.75 16.50 0.5 1.0 2.50 8.00 -0.63~0.315 0.4725 3.25 9.75 10.75 27.25 7.0 8.0 7.00 15.00 -1.25~0.63 0.940 4.25 14.00 10.75 38.00 2.0 10.0 5.67 20.67 -2.36~1.25 1.805 6.25 20.25 10.75 48.75 4.0 14.0 7.00 27.67 -4.75~2.36 3.555 15.25 35.50 16.75 65.50 11.0 25.0 14.33 42.00 -9.5~4.