液晶彩色电视机整QC检验规范.docVIP

液晶彩色电视机整机QC检验规范 1．范围 本规范规定了我公司所有液晶彩色电视机的一般要求、技术要求和检验3． 一般要求 3.1 正常测试条件 温度：15～35℃ 相对湿度：25%～75% 大气压力：86Kpa～106kPa 电源电压：交流160V-260V 电源频率:50/60 Hz 在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。 3.2外接设备要求 彩色电视机与耳机、外接扬声器、音箱、录音机、录像机、微机和电缆系统等视频、音频设备配接时，其视频、音频和高频的互连配接要求按GB 12281和GB/T 15859中的有关规定,视频连接器也可按SJ 2303的要求。彩色电视机与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定，但不得采用与音频、视频和高频配接时相同连接器。 4. 检验要求和方法 4.1 安全检验要求和方法 4.1.1 在交流3000V高压漏电检查时不应出现击穿和打火（飞弧）。 4.1.2 直流绝缘电阻阻值应在4－10MΩ之间。 4.1.3 安全质量检验方法采取仪器、仪表、目测、等检测，具体检测标准按附录A的规定。 4.2 外观检验要求及方法 4.2.1 产品外观必须具有标志，且标志正确、清晰可辨； 4.2.2 产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、商标、生产企业名称； 4.2.3 产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”； 4.2.4 产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等； 4.2.5 产品后盖贴纸上必须有3C认证、环保标识； 4.2.6 4.2.7 产品面壳上必须有正确的电源开关丝印； 4.2.8 产品面壳表面检验项：表面光滑，不能存在凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷； 4.2.9 外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符； 4.2.10 产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良； 4.2.11 产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题； 4.2.12 指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范，不应漏装或歪斜凹凸等现象； 4.2.13 开关、按键等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜凹凸等问题； 4.2.14 各类音视频输入输出接口（含RF、S、YPBPR、VGA、HDMI接口等）应安装牢固、端子颜色正确。 4.2.15 外观质量检验方法采取目测、工具测量和手感检验等，具体检验标准按附录B的规定。 4.3 图像检验要求和方法 4.3.1 图像质量用相应的信号发生器作信号源进行检验目测目测.2.2?首件检验.2.3?全数检验 在生产过程中，对机器的各项质量特性进行逐个检验即为全数检验。并对检验的机器做出合格与不合格的判定。 附录A 安全检验标准 序号 检验内容及判定标准 1 产品外观和结构 1.1 面壳和底座 1.1.1 划伤 ——正面允许长度＜15mm，宽度＜0.1mm划伤1处 ——侧面允许长度＜20mm，宽度＜0.1mm划伤3处 1.1.2 黑点 ——正面100cm2内允许有＜0.2mm2的黑点2个，且分别均匀，不堆积 ——侧面100cm2内允许有＜0.3mm2的黑点3个，且分别均匀，不堆积 1.1.3 针孔 ——正面100cm2内允许有＜0.5mm2的针孔3个，且分别均匀，不堆积 ——侧面100cm2内允许有＜0.7mm2的针孔4个，且分别均匀，不堆积 1.1.4 污点 ——中上部100cm2内允许有＜0.5mm2的污点3个，且分别均匀，不堆积 ——中下部100cm2内允许有＜0.5mm2的污点4个，且分别均匀，不堆积 ——正面和顶部不允许有明显可见的污点 1.1.5 油窝 ——正面和顶部不允许有明显可见的油窝 ——正面中上部15cm距离允许有＜0.5mm2的油窝3个 ——正面中下部20cm距离允许有＜0.5mm2的油窝4个 ——左右两侧15cm距离允许有＜0.7mm2的油窝7个 1.1.6 熔接痕 ——正面允许有长度＜15mm,宽度＜0.05mm