换热站工艺仪表电气部分货物生产标准和技术要求.doc

附件一：换热站工艺、仪表、电气部分货物生产标准和技术要求 1、换热器：执行GB/16409-1996标准，采用进口或合资产品； 板片采用316L，一次冲压成型； 板垫采用三元乙丙EPDM，卡扣式； 框架采用悬挂式结构； 富裕系数为1.15； 污垢系数为0.65； 一、二次侧压降不大于5m； 必须提供换热器的选型计算书。 2、机泵： 执行QB/T565T-1995标准; 投标水泵参数与设计参数偏差不能超过2%,实测参数与样本参数偏差不能超过1.5%,性能参数需提供可查询的检验报告原件； 一级网加压泵工作介质温度≤120℃，其它水泵工作介质温度≤80℃。 节能泵技术要求： 1）安装方式简单快捷采用方便检修的快拆式结构； 2）采用降噪音、防震动的双涡式流道设计； 3）水泵为卧式直连结构，叶轮、泵壳采用球墨铸铁、泵轴采用全不锈钢材质。 补水泵采用立式水泵。 3、阀门： 3.1 蝶阀执行JB/T8527-1997标准，采用三偏心双向金属硬密封； 3.2 球阀采用JB/T7745-1995标准，带手动齿轮执行机构； 3.3 电动调节阀采用JB/T7387-1994标准： （1）电动调节蝶阀的电动执行机构部分是非曲直采用先进技术的智能一体化产品，如下： 1）能够兼容4~20mA.DC模拟信号、开关量信号及符合HART或NODBOS总线通信协议的数字信号，系统构成灵活，适用性强； 2）一体化结构，不需另配伺服放大器，简化系统结构； 3）智能定位，精度高，阻尼特性好； 4）具有电制动功能，不带机械制动器，无磨擦磨损，工作寿命长； 5）可就地或远程（带通信功能的产品）调整零位及量程，方便快捷； 6）现场按键手动操作，并带调节信号及阀位信号等多参数显示； 7）无触点中途限位，确保系统安全； 8）具有信号断线、偏差过大、电机堵转、过热等多种故障诊断及报警、处理功能； 9）具有正反作用自动识别、阀门流量特性变换、用户设定任意流量曲线功能； 10）数字滤波，抗干扰能力强，无触点位移传感器，可靠性高； 11）体积小，重量轻，比传统同类产品减少三分之一； 12）执行机构的工作制：执行机构的工作制式为可逆续工作制（S4工作模式），当接通持续率为25%时，允许接通次数为1200次/小时。 （2）电动执行机构主要技术指标 1）输入信号：4~20mA.DC模拟信号； 开关信号：有源开关信号弹容量（220VAC 5A）或无源开关信号。 2）位置反馈信号输出：4~20mA.DC模拟信号； 3）基本误差：±0。5%； 4）回差：≤1%； 5）死区：≤0.2%； 6）起动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起动； 7）全行程时间：≤25S±10%； 8）绝缘电阻：输入端子与机壳间：≥20MΩ 电源端子与机壳间：≥50MΩ 输入端子与电源端子：≥50MΩ 9）绝缘强度：在下列试验条件下，不出现击穿和飞弧现象 A 输入端子与机壳间试验电压与频率：500V 50HZ B 输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V 50HZ C 电源端子与机壳间试验电压与频率：＜60V 500V 50HZ 130~250V 1500V 50HZ 250~380V 2000V 50HZ 10）72小时的漂移不大于额定行程的1.0% 11）机械寿命：不低于107次； 12）偏差报警门限：5%~110%。偏差报警时输出闭合触点的报警信号，并按照先设定的程序使阀门就地保持或运行到全开或全关的位置； 13）中途限位：下限：0~55% 上限：45%~100% 14）信号断线或超限保护：当调节信号或反馈信号中断或超限时，输出闭合触点的报警信号，并按照预先设定的程序使阀门就地保持或运行到全开或全关的位置 。 15）堵转保护：当执行机构输出轴遇到机械故障出现堵转或卡死时，可发出闭合触点的报警信号，切断电机电流，然后断续检测堵转故障是否排除，当堵转故障排除后，可自动恢复正常运行； 16）输出行程特性变换：一般情况下执行机构的输出位移与输入信号呈线性关系，当需要时可将其设置成等百分比特性或二十段不同斜率的线性曲线，以适应特殊的工艺要求； 17）环境温度监测：内置温度传感器，可对现场温度实时监测，超过允许范围将发出报警触点信号； 18）额定负载：角行程：40~8000Nm； 19）防护等