室内普通抹灰施工艺标准.docVIP

室内普通抹灰施工工艺标准 1. 适用范围 本标准适用于建筑工程室内采用水泥砂浆、混合砂浆普通抹灰施工。 2. 施工准备 2.1 材料准备 2.1.1 32.5级及其以上矿渣、硅酸盐或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品的水泥。 水泥应有产品合格证和质量保证书，实行双控。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑时或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用 2.1.2 用砂宜用中砂，使用前应过5孔径的筛子，或根据需要过窗纱筛，筛好备用。 2.1.3??石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3×3，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 21.4 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 、5及2孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。 2.3.1? 结构工程全部完成，并，达到合格标准。2.3.2? 抹灰的基体或基层的质量经验收合格。 2.3.3? 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 23.4? 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 23.5 ?预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水透后，再用1∶3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。2.3.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250，以利操作。 2.3.7 ?大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。? 23.8 施工班组应在企业《合格劳务分包商名册》中择优选择，施工班组应配备兼职质量检查员，主要操作人员须经本工艺施工技术培训及进场前安全教育，合格者方可上岗，机械工、起重工等特殊工种均持证上岗。 3. 工艺流程 3.1??工艺流程： 清理→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→→做护角→弹灰层控制线→ 基层处理 →抹底层砂浆→抹面→养护 32 抹灰前一天，应用橡皮管自上而下浇水湿润。 3.3 ?吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。灰饼3.4 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50。 3.5 基层处理3.5.1 基层为混凝土外墙板：?基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 3? 基层为砖墙：?将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘冲掉，将墙面润湿。3.5.3? 基层为加气混凝土板：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板透，使水浸入加气板达10为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。?抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为04～05）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 3??抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶25水泥砂浆或1:05:3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致