纯碱制造行业纳评估指标体系.docVIP

纯碱制造行业 第一篇 行业介绍 1.1行业概况 2006年中国纯碱生产能力1750万吨，产量1543万吨，均居世界第一位。全行业拥有50多家生产企业，目前世界纯碱生产主要有三种工艺：联碱法、氨碱法和天然碱法，中国是惟一一个在纯碱生产中三种方法都被采用的国家。2006年国内联碱法、氨碱法和天然碱法工艺纯碱产量分别为624万吨、818万吨和98万吨。产能和产量位居世界第一；生产企业数量世界最多，但规模还远低于世界平均水平；生产工艺多样化；技术装备比较先进。 目前，青海省海西州所辖的纯碱行业均以索氏制碱法（氨碱法），并且拥有目前世界上氨碱法制碱工艺单套装置能力最大的纯碱生产线，自动化程度高、全厂生产控制采用计算机DCS系统，为国内外纯碱行业最先进的控制技术。 1.2产品特点 Na2CO3相对密度(水=1)2.532，分子量106，属于强碱弱酸盐，俗名块碱、纯碱、石碱、苏打(Soda) 、口碱（历史上，一般经张家口和古北口转运因此又有“口碱”之说。）,无结晶水的工业名称为轻质碱，有一个结晶水的工业名称为重质碱。是重要的化工原料之一,主要用于轻工、建材、化学工业、冶金、纺织、石油、国防、医药等行业 。玻璃工业是纯碱的最大消费部门，每吨玻璃消耗纯碱0.2吨。 1.3产品生产工艺流程 纯碱的生产过程自动化程度很高，目前本辖区制碱企业生产工艺均是索尔维法（氨碱法），采用石灰纯碱法精制盐水、内冷与高真空分开吸收、异径碳化塔、筛板蒸馏塔、沸腾凉碱等技术属国内外最先进成熟的技术，处于国内外领先水平。 生产主要设备有盐水澄清桶，筛板蒸馏塔、异化碳化塔、内冷却吸收塔、石灰窑、螺杆压缩机、滤碱机、轻灰煅烧炉、重灰煅烧炉。 具体生产流程产如下： 1、盐水工段 堆盐场的原盐经推土机车送到化盐桶，与杂水混合溶解成饱和粗盐水。从化盐桶出来的粗盐水流入集中槽，由粗盐水泵送至反应罐。 从重灰工段循环来的纯碱溶液与石灰工段来的石灰乳在苛化罐内进行苛化反应，苛化罐出来的苛化液与粗盐水集中槽出来的粗盐水同时进入反应罐进行反应，生成Mg（OH）2和CaCO3沉淀，在澄清桶内进行澄清，其溢流清液进入精盐水罐，由精盐水泵送至碳化工段。 2、石灰工段 原料石灰石和焦炭由贮运工段经皮带机分别送到石灰窑前的石灰石仓和焦炭仓内，再经石灰石给料器，焦炭给料器进入计量槽，经卷扬机提升倒入石灰窑内。空气经鼓风机鼓入石灰窑底。石灰石在窑内经过煅烧，生成石灰和窑气，石灰从窑底部出灰螺旋锥、经星形出灰机卸出石灰窑，溜入运灰皮带机上，再经石灰斗提机送到石灰仓，窑气从石灰窑顶部出来去窑气净化系统。 石灰经石灰仓下部的石灰给料器，调节给料量后加入化灰机；来自蒸吸工段的温水（温度约55℃）作为化灰水与石灰同时加入化灰机内。石灰和化灰水反应生成石灰乳，石灰乳流入灰乳转筛，筛去细粒固体杂质后流入灰乳罐，再经灰乳泵送到盐水工段及蒸吸工段。 从窑顶出来的含二氧化碳的窑气先经过旋风除尘器除去部分粉尘后进入窑气洗涤塔，用循环水的排放水洗涤，进一步除去粉尘并被冷却到40℃以下。从洗涤塔出来的窑气进入电除尘器，最终使窑气含尘量低于20mg/m3，送压缩工段。 3、蒸吸工段 蒸吸的任务一是回收过滤母液中的氨及二氧化碳，二是用精制盐水吸收氨气制得生产纯碱的中间产品—氨盐水，并送到碳化工段。 （１）蒸氨流程：热母液经热母液泵送到蒸氨塔加热分解段顶圈，经加热段被加灰蒸馏段上来的汽气混合气加热，母液中约90％以上的CO2及约10％的游离氨被蒸出，成为预热母液，预热母液进入预灰桶。在预灰桶内，预热母液中的NH4Cl与石灰车间来的Ca(OH)2进行反应成为调和液，进入蒸氨塔加灰蒸馏段顶圈，经加灰段加热蒸馏，溶液中的氨及CO2几乎全部被蒸出。 由蒸氨塔底圈出来的废液经一、二级闪发器降温，出来的废液经废液泵送至渣场。 （２）吸氨流程：由碳化工段送来的淡氨盐水经钛板冷却到温度40℃左右，一部分直接进入内冷式吸氨塔；另一部分进入真空吸氨塔塔顶，在高真空条件下自上而下吸收淡液塔来气体中的NH3及CO2成为淡氨盐水。淡氨盐水从塔底流出，经淡氨盐水泵进入内冷吸氨塔吸氨段，洗涤吸收尾气中的NH3并自流进入吸氨段，吸收从塔下上来蒸氨汽气混合气中的NH3和CO2并经塔内水箱冷却成为氨盐水，氨盐水出塔温度70℃左右经澄清后用泵送至钛板冷却，温度为40℃左右去碳化工段制碱。 4、碳滤工段 （１）碳化工段 本工段的主要任务是使氨盐水碳酸化，产生碳酸氢钠结晶。 由吸氨工段来的氨盐水进入碳化塔的顶部，在塔内与碳化塔底圈来自压缩工段含CO2 40%左右的清洗气逆流接触，一边吸收CO2，一边将塔壁和冷却水管上的NaHCO3疤垢溶解。氨盐水中的CO2含量因而逐渐增加，从底圈出来的溶液称为中和水，进入中和水槽，再由中和水泵送入碳化塔。碳化塔顶部出来的尾气，去尾