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提升机常见机械故障及排除 一、主轴装置常见故障原因及排除方法 故障现象 故障原因 排除方法 滚筒辐板扇形入孔开裂 制造粗糙引起应力集中 钻止裂孔、焊加强板 主轴断裂或弯曲 1、各支承轴承的同心度和水平度偏差过大，使轴局部受力过大，反复疲劳折断； 2、经常超载运转和重负荷冲击，使轴局部受力过大产生弯曲。 3、加工装配质量不符合要求 4、材质不佳或疲劳 1、调整同心度和水平度 2、防止重负荷冲击 3、保证加工质量 4、更换合乎要求的材质 滚筒产生异响 1、连接件松动或断裂，产生相对位移和振动 2、滚筒筒壳产生裂纹或强度不够，产生变形 3、焊接滚筒开焊 4、游动滚筒衬套与主轴间隙过大 5、离合器有松动 6、键松动 1、进行紧固或更换 2、焊接处理或在筒内用型钢加补强筋 3、焊接处理 4、更换衬套，适当加油 5、调整，紧固连接件 6、紧固键或更换键 滚筒筒壳发生裂缝 1、筒壳钢板太薄 2、局部受力过大，连接零件松动或断裂 3、木衬磨损或断裂 1、更换筒壳 2、筒壳内部加立筋或支环，拧紧螺栓 3、更换木衬 轴承发热、烧坏 1、缺润滑油或油路堵塞 2、润滑油脏，混进杂物 3、间隙小或瓦口垫磨损 4、与轴颈接触面积不够 5、油环卡塞 1、补充润滑油，疏通油路 2、清洗过滤器，换油 3、调整间隙及瓦口垫 4、刮瓦研磨 5、检查修理油环 筒壳剖分面沿联接处开裂 应力集中