13滑动轴承.ppt

一、轴承的分类 1、按轴承中摩擦性质的不同分类 滑动轴承：滑动摩擦 滚动轴承：滚动磨擦 二、滑动轴承的磨擦状态 三、滑动轴承的应用 §2. 径向滑动轴承的典型结构 §2. 径向滑动轴承的典型结构 二、轴承材料 金属材料 多孔质金属材料 非金 属材料 三、油孔和油槽 §5. 滑动轴承的润滑 §5. 滑动轴承的润滑 §5. 滑动轴承的润滑 §6.非液体润滑滑动轴承设计计算 设计准则： 保证边界油膜不致破裂 ——非液体润滑轴承的条件性计算； 及液体动力润滑轴承的初步计算。 §6.不完全液体润滑滑动轴承设计计算 §6.不完全液体润滑滑动轴承设计计算 　　式中：　Fa——轴向载荷　（Ｎ） 　　　　 z——轴环的数目 　　　　 [p]——许用压力强 （ＭＰａ） §7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 §7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 二、径向轴承形成流体动力润滑过程 §7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 §7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 §7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 §7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 §7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 §7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 几何关系：　　　　　　　　　　 直径间隙：△=D－d 半径间隙：δ =R－r 相对间隙：ψ =△／d=δ／r 偏心距 ：e 偏心率 ：?=e／δ 最小油膜厚度：hmin=δ－ｅ =δ（１－ ? ）=ｒψ（１－ ? ） D（R）—— 轴承孔的直径（半径） d（r）—— 轴颈直径（半径） §7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 §7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 §7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 §7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 三、流体动力学基本方程 条件假设： （１）ｚ向无限长，润滑油在ｚ向没有流动； （２）同一油膜截面上压力为常数； （３）忽略压力对流体粘度的影响 （４）忽略油层的重力和惯性 （５）润滑油处于层流状态 受力分析 整理后得： ——压力沿Ｘ方向及速度沿Ｙ方向的变化关系 三、流体动力学基本方程 由牛顿粘性定律知： 对y 积分并取边界条件 三、流体动力学基本方程 由式 得： ——油层的速度分布 当　　　时 当　　　时 前一项由剪切流引起呈线性分布的速度，后一项由压力流引起呈抛物线分布的速度。 任意截面上的流量Q为： 三、流体动力学基本方程 设：在　　　　处的油膜厚度为h0（即　　　时， 　　） 该截面处的流量为： 根据液体的连续性原理，各截面的流量相等得： 整理后得： ——一维雷诺方程 a）相对运动的两表面间必须形成楔形间隙； 形成动力润滑的必要条件： c）润滑油须有一定的粘度，供油要充分。 b）被油膜分开的两表面须有一定的相对滑动速度，其方向应保证润滑油由大口进，从小口出； 四、径向滑动轴承的承载能力及最小油膜厚度的关系 分析：hmin↘（即 ? ↗）——轴承的承载能力↗， 但hmin不能无限缩小 五、滑动轴承的参数选择 １）宽径比Ｂ／ｄ Ｂ/ｄ↘—— 运转平稳性↗　　 承载能力↘　 则常用范围：　B/d=0.3~1.5 宽径比对承载能力的影响 端泄漏量↗——△ｔ↘ ２）相对间隙ψ 由速度和载荷选取—— Ｖ↗——ψ↗ F↗——ψ↘ 五、滑动轴承的参数选择 经验公式： ?=0.001-0.003 鼓风机、离心泵 ?=0.0002-0.00125 机床、内燃机 ?=0.0002-0.0015 轧钢机、铁路车辆 ?=0.001-0.002 汽轮机、电动机、齿轮减速器 一般机器常用ψ值 ３）粘度η 五、滑动轴承的参数选择 取决于轴承的平均温度ｔｍ—— tm↘——η↗ ——承载能力偏高 tm ↗——η↘ ——承载能力偏低 五、滑动轴承的参数选择 4）平均压强p p↗—— 轴承尺寸↘ 运转平稳↗ 轴承损坏↗ 重点与难点 1、润滑油粘度在液体动压润滑中的作用； 2、一维雷诺方程的假定前提、推导过程、所根据的基本原理以及方程应用的局限性；动压油膜承载机理及影响建立流体动压润滑的各主要因素。 3、向心轴承液体动压计算要点、曲线图的应用、主要参数的选取、计算结果分析。 4、滑动轴承设计需考虑的问题。非液体润滑轴承的计算要点。 分目录 上一页 下一页 退 出 * 音乐欣赏 本章目录 基本内容 重点难点 教学要求 问题思考 总目录 结 束 本 章 目 录 §1. 概 述 §2. 径向滑动轴承的典型结构 §3. 滑动轴承的失效形式及材料 §4. 滑动轴