PCBA外观检验判定标准-海信解析.ppt

页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * 页眉 * * * 焊接性工艺标准—焊接异状 半润湿 焊接异状: 1.半湿润导致焊接不满足表面贴装或通孔插装焊接的要求,判定拒收。 拒收状况 拒收状况 拒收状况 贴片焊接检验标准 * 焊接性工艺标准—焊接异状 焊锡过量 (桥接) 焊接异状: 1.焊锡连接不应该连接的导线,判定拒收。 2.焊锡在毗邻的不同导线或零件间桥接,判为拒收。 拒收状况 拒收状况 拒收状况 插件检验标准 * 理想状况 拒收状况 元器件的安装-定位-水平 1.元器件放置于两焊盘之间位置居中。 2.元器件的标识清晰可辨。 3.非极性元器件依据识别标记的读取方向放置且排列方向统一。﹝由左至右,或由上至下﹞ 1.极性元器件与多脚元器件放置方向正确。 2.组装后,能辨识出元器件的极性符号。 3.所有零件按规格标准组装于 正确位置。 4.非极性零件组装位置正确, 但文字印刷标示辨示排列方 向未统一(R1,R2)。 1.使用错误零件规格﹝错件﹞ 2.零件插错孔 3.极性零件组装极性错误 (极反﹞ 4.多脚零件组装错误位置 5.零件缺组装。﹝缺件﹞ 允收状况 + R1 + C1 Q1 R2 D2 + R1 + C1 Q1 R2 D2 + C1 + D2 R2 Q1 通孔插装检验标准 * 理想状况 拒收状况 零部件组装工艺标准--立式零部件组装与极性 1.无极性零件之文字标示辨识 由上至下。 2.极性文字标示清晰。 1.极性零件组装于正确位置。 2.可辨识出文字标示与极性。 1.极性零件组装极性错误。 (极性反) 2.无法辨识零件文字标示。 允收状况 1000μF 6.3F + - - - + 1000μF 6.3F + + + - - - + 10μ 16 + ●332J 1000μF 6.3F + - - - + 10μ 16 + ●332J J233● 通孔插装检验标准 * 理想状况 拒收状况 零部件组装工艺标准--零部件脚长度标准 1.插件之零件若于焊锡后有浮高 或倾斜,须符合零件脚长度标 准。 2.零件脚长度L计算方式:需从 PCB沾锡面为衡量基准,可目 视零件脚出锡面为基准。 1.不须剪脚之零件脚长度,目视 零件脚露出锡面。 2.Lmin长度下限标准,为可目 视零件脚出锡面为基准, Lmax 零件脚最长长度低于 2.0mm判定允收。 允收状况 Lmin :零件脚出锡面 Lmax ~ Lmin Lmax :L≤2.0mm Lmin :零件脚未出锡面 Lmax ~ Lmin Lmax :L>2.0mm 1.无法目视零件脚露出锡面。 2.Lmin长度下限标准,为可目 视零件脚未出锡面,Lmax零 件脚最长之长度>2.0mm-判 定拒收。 3.零件脚折脚、未入孔、未出 孔、缺件等缺点,判定拒收. L L 通孔插装检验标准 * 理想状况 拒收状况 零部件组装工艺标准--水平电子零部件浮高与倾斜 1.零件平贴于机板表面。 2.浮高与倾斜之判定量测应以 PCB零件面与零件基座之最低 点为判定量测距离依据。 C 允收状况 + 1.浮高低于0.8mm。 2.倾斜低于0.8mm。 1.浮高高于0.8mm判定拒收 2.倾斜高于0.8mm判定拒收 3.零件脚未出孔判定拒收。 浮高Lh0.8mm 倾斜Wh0.8mm 浮高Lh≤0.8mm 倾斜Wh≤0.8mm 通孔插装检验标准 * 理想状况 拒收状况 零部件组

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档