机械设计 一级柱齿轮减速器.docVIP

《机械设计》课程设计 设计题目：带式输送机传动装置的设计 内装：1. 设计计算说明书一份 2. 减速器装配图一张（A） 3. 轴零件图一张（A） 4. 齿轮零件图一张（A） 机 械 工 程 系 06汽车（2） 班级 设计者： 彭 亚 南 指导老师： 苗 晓 鹏 完成日期： 2009年3月1日 成绩：_________________________________ 安 阳 工 学 院 计算过程及计算说明 传动方案拟定工作条件：使用年限年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。 原始数据：滚筒圆周力F=N；带速V=m/s； 滚筒直径D=mm。二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总=η带×η轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.9×0.97×0.99×0.96 =0.83 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/1000η总=2500×1.7/（1000×0.83） =5.12KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/D =60×1000×1.7/π×300 =108.2r/min 按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~24。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒n筒=（6~24）×=649.4~2597.4r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第方案比较适合，则选n=r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y-6 。 其主要性能：额定功率：KW，满载转速r/min， 三、计算总传动比及分配各级的动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=/108.2=8.87 2、分配各级伟动比 据指导书P7表1，取齿轮i=2.3（V带传动比I’1=2~4合理） ∵i总=i齿轮×带 ∴i=i总/i=8.87/2.3=3.86 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI=n电机=r/min nII=nI/i带=960/=417.39(r/min) nIII=nII/i齿轮=/3.86=108.13(r/min) 计算各轴的功率（KW） PI=P工作×η带=×0.96=4.92KW PII=PI×η轴承×η齿轮=×0.98×0.97=4.67KW PIII=PII×η轴承×η=4.67×0.97×0.99=4.48KW 计算各轴扭矩（N·mm） ×5.12/960=50.93 TI= T工作×η带×带=×2.3×0.96=112.6N·m TII= TI×i齿轮×η轴承×η齿轮=112.6×3.86×0.98×0.97=412.45N·m TIII=TII×η轴承×η联轴器=412.45×0.97×0.99=395.67N· 五、传动零件的设计计算 PC 由课本表得：kA=1.PC=KAP=1.1×5.5=6.05KW 2.选择V带的带型 根据PC、n1由课本得：选用A型=πdd1n1/（60×1000） =π×100×1000/（60×1000）=5.24m/s 在5m/s范围内，带速合适。dd2 dd2=i带·dd1=2.3×100=230mm 由课本表，dd2=250mm 4.确定带长和中心矩 根据课本式（）a0=500mm 2）由课本式（）Ld0≈2a0+π(dd1+dd2) /2+(dd2-dd1) 2/（4a0） =2×500+3.14×（100+250）/2+（250-100）2/（4×500）≈1561mm 由课本表8-2选带的基准长度Ld=1400mm 按课本式（8-23）实际中心距a。 a≈a0+（Ld- Ld0）/2=500+（1400-1561）/2=425mm 5.验算小带轮上的包角α1 α1=1800-（dd2-dd1）/a×57.30 =1800-（250-100）/427×57.30 =1520900（适用）确定带的根数dd1=100mm和n1=1000r/min根据课本表P0=0.988KW 根据课本表（5-6）△P0=0.118KW 根据课本表Ka=0.91 根据课本KL=0.99 由课本P83式（5-12）得 P0+△P0）×Ka×KL=