机械设计说明书青岛理工大学11级).docVIP

机械设计课程设计 题目：皮带运输机传动装置 学院：汽车与交通学院 专业：车辆工程 导师：李XX、林XX、刘XX 姓名：刘XX(2011XXXXX) 日期：2013.12.30-2014.1.10 课题名：皮带运输机传动装置 课题号：5 技术数据： 输送带有效拉力 F=2000 N 带速 V=0.9 m/s 滚筒直径D=300 mm 工作条件及技术要求： 电源：380V 工作年限：10年 工作班制：两班 运输机单向运转，工作平稳。 传动示意图： η1，带传动的效率 η2，轴承的效率 η3，齿轮传动效率 η4，联轴器的传动效率 η5，鼓轮上的传动效率 Ⅰ设计要求： Ⅱ电动机的选择及主要参数的计算 一．选择电动机 选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V。 电动机的有效功率 从电动机到工作机输送带间的总效率为： 式中，η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。 电动机所需工作功率 从电动机到工作机输送带间的总效率为： 式中，η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。 确定电动机转速 按表9.1推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器传动比=8-40，而工作机卷筒轴的转速为， 所以电动机转速的可选范围为， 符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min和1500r/min三种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1000r/min的电动机。 根据电动机类型、容量和转速，由机械设计课程序设计指导书表14.1选定电动机型号为Y132S-6。其主要性能如下表： 电动机型号 额定功率/kw 满载转速/(r/min) 启动转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩 Y132S-6 3 960 2.0 2．0 二．计算传动装置的总传动比 并分配传动比 ⑴总传动比为： ⑵分配传动比： 查表可得V带传动单级传动比常用值2～5，圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3～5，展开式二级圆柱齿轮减速器。初分传动比为,考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取 齿轮传动总传动比： 则有, 三．计算传动装置各轴的运动和动力参数 ⑴各轴的转速 V带 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 卷筒轴 ⑵各轴的输入功率 V带 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 卷筒轴 ⑶各轴的输入转矩 电动机轴的输出转矩Td为： 所以， V带 Ⅰ轴 Ⅱ Ⅲ 卷筒轴 将上述计算结果汇总于下表，以备查用 项目 电动机 V带 轴Ⅰ 轴Ⅱ 轴Ⅲ 卷筒 转速r/min 960 960 384 125.5 57.3 57.3 功率kw 2.27 2.14 2.03 1.93 1.87 转矩Nm 222 52.2 152 316 307 传动比 2.5 3.06 2.19 效率 0.941 0.951 0.951 0.97 Ⅲ 三角皮带的设计计算 确定计算功率 查表8-8可得工作情况系数 故 选择V带的带型 根据、n,由图8-11可得选用A型带。 确定带轮的基准直径并验算带速v 1.选小带轮的基准直径。 由 ，且带速 故 查表8-6和8-8选取小带轮的基准直径=100mm 2.计算大带轮的基准直径 根据教材表8-8查得，恰有250mm。 3.确定V带的中心距a和基准直径 （1）由式，确定中心距400mm。 （2）按计算式计算所需的基准长度 查表可选带的基准长度，带长修正系数 （3）按计算式计算实际中心距 由以上计算中心距