- 7
- 0
- 约小于1千字
- 约 11页
- 2016-10-16 发布于北京
- 举报
^停线典型案例
数码管停线案例 2010年7月15日 7月14日下午5点,欧C线生产IT5516A显示板,功能测试在待机状态下数码管少笔画 产线通知QE、PE进行分析处理,生产200PCS,发现不良32PCS,不良率16%。车间停线转产。并通知供应商拿不良品10PCS回厂分析。 为不影响对外出货,下午6点计划组织海外工程、品质、计划开会决议,此订单1000套先试产100套验证,总装车间给予配合试行 品质主管彭工通知供应商在16日上午给出分析报告! 16日供应商晶艺工程师到厂分析,发现属于工程标准有问题导致,不良数码管使用晶艺原厂设备测试,无不良现象出现! 产线过波峰产品500片已全部清理出,暂时能持续供应海外车间生产。计划组织会议,但工程与品质需向研发咨询相关标准问题,QE、PE截止下午4点通知不能生产出货 下午4点半,计划员组织品质、工程中心一级领导开会,经品质中心领导黎工与晶艺工程师确认,此不良现象确属于美的采购标准问题!要求供应商全检不良,电子恢复生产! 问题点:1、工程的采购标准,是否具有指导性2、工程对于重大异常处理的指导性,及生产出货的技术支持不足,不能给出可生产或不许生产的相关原因分析3、异常处理时,工程师一级不能解决的,无向上汇报处理的意识(等待)4、计划对异常跟进处理进度的要求不够 后期要求:1、停线30分钟不能处理的异常,一级部门负责人到现场处理,决策是否继续生产,
原创力文档

文档评论(0)