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  • 2017-06-08 发布于重庆
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CTP引起行业新挑战

近年来,随着科学技术的发展,柔版印刷技术也在不断地改进和提高,其印刷品的质量也在不断地提高,高反差、阶调更平滑,而且网点扩大率也更低,这使得柔版印刷品的质量已经越来越接近凹印和胶印的产品质量了。 数字成像套筒技术的出现和应用,必将促进柔版印刷品质量的进一步提高,而且,由于柔版印刷工艺具有联线加工能力,印刷、模切、压痕、裁切等工序可以一次连续作业完成,因此,在折叠纸盒市场内,柔版印刷同胶印之间的竞争十分激烈。数字成像套筒技术十分适合于短版活的印刷,可以直接将数字化的数据传递到版材上制成印版套筒,省去了许多中间环节,这些都会促进数字成像套筒技术在柔版印刷中的推广和应用。 随着对高质量印刷品的需求,就必须非常认真仔细地选择材料和工艺并合理应用,这样才能够保证得到可重复性好、一致性高的印刷品。为了能够更快更好地得到令人满意的印刷效果,就必须得对工艺的全过程及各组成部分之间的相互关系、相互作用有所了解。 一、印版   采用数字式制版技术时,在主曝光过程中,由于排除了氧气(O2)的干扰,所以,跟传统的胶片制版方法相比,所得到的网点更精细,而且网点的浮雕高度比相邻的实地区域要略低一些。这样一来,用较小的印刷压力就足以同时完成半色调图像和实地部分的印刷。在保证获得均匀、平滑的阶调以及一致的实地密度的前提下,印刷压力要尽可能地接近“零压力”。 但是,由于不同的制版公司所采用的激光制版系统不同,所以,

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