6S管理之整理整顿.ppt

类 别 使用频度 处理方法 备注 必要物品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必要 物品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 两年 仓库存储（封存） 定期检查 未 定 有用 仓库存储 定期检查 无用 变卖/废弃 定期清理 不能用 废弃/变卖 立刻废弃 使用频率高低与否才是要用与不用的判定基准！ 推行7S 的首战：清除不要物，留下要的物品。 领导要下决心制定呆料与死设备处理流程 全体部门从自己身边开始 清除不要物。 所有人员要转变观念 ：清除不要物为了减轻企业负担 整理是减少企业内空间上的浪费 第三步：整顿 “划线”前做到6要 要进行整体规划 要清除不合理的旧划线 要完全清洁地面 要确认划线规格符合标准 要用墨斗弹线定直 要贴纸胶带试用 画线刷油漆的方法 1 2 3 4 5 清除旧线 清洁地面 墨斗弹线 贴胶带 油漆划线 油漆调和比例 推荐比例1： 漆（A）: 固化剂（B）: 天拿水（C） 3：1：1.5 常用于装配车间、现场办公室； 推荐比例2： 漆（A）: 固化剂（B）: 天拿水（C） 4：1：2 常用于加工车间、库房； 必须遵照《教程》和《执行标准》操作！！！ 整顿 SEITON ·把留下来的必要的东西按规定的位置分门别类排列好 ·明确数量，进行有效的标识 创造一个让人对错一目了然，有约束及自我提升作用的工作环境 *消除找寻物品的时间 *让工作场所一目了然 *创造整洁有序的工作环境 *限制过量的物品堆积 整顿的目的 整顿的“3定原则” 定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 定点 定容 定量 我们的实验试剂怎么存放 整顿的 “3要素” 场 所 形成容易放回原处的状态 方 法 标 识 体现做好整顿的现象是： 场所 方法 标识 在做整顿时遵守以下几点 放置杂乱 直角平行放置 杂乱存放，就不能存放很多物品，而且不便于搬运。 直角、平行能提高容纳效率。 物品也可以按一定方向整理。 ● 存放物品的方法 1 ● 存放物品的方法 2 曲折的通道 直线通道 如果曲折，就必然会发生冲突、破损。 会发生多次的紧急刹车。 会安全通过。 行驶畅通。 二直二平 直角、直线、平行、平面 COUPLING COVER BELT COVER HANDRAIL VERTICAL LADDER 黄色 黄色 浅灰色 黄色 与STL/STR 同一COLOR 黄色 黄色 ● 安全相关设施 警示管理 改善前 改善后 电话 工具保管台 螺旋卡尺 ? ? 锤 游标卡尺 * 红色 Color Sheet 、白色字 * 表示胶带外壳、 Chain 外壳、 Coupling 外壳 * 表示所有旋转体 1 设备 1 标识 安全盖 盖体 : 黄色 网 : 黑色 粘贴可用品的卡片 A 表示旋转方向 B - 98 】 4 5.5 Н 10 Н 4 Н 3.5 Н ● 定位置标识 ● 方向标识, 仪表标识 ?? 1㎝?? ?? 推车 电焊机 从地面 1.2m高 宽 10㎝ 兰色背景 白色字体 5㎝宽的 黄色实线 kg/cm 0 1 2 4 5 6 7 8 9 10 *空气压力表、蒸汽压力表等，没有下限管理只做上限管理的情况。 *管理上限范围: 兰色 *管理异常范围: 红色 不可运行 *管理下限范围: 黄色 警告 形迹管理 灭火栓设备 黄色+黑色 灭火器 黄色+黑色 危险标识 黑色+黄色 ● Color –安全设备 ● Color – 流体流向 蒸汽 红色 高压gas 黄色 空气 白色 导热油, 油 棕色 危险物 紫色 Gas Vent 兰色 色彩管理 100 50 BAND 箭头内容 –直径 – 材质 From → To 字体大小与箭头幅度相同 ● 管道介质流向标识标准制定 ① 2“ 以下 ② 不足2?“～8” ③ 8“ 以上 60 13 25 15 95 30 60 30 125 50 100 40 ● 制定规格箭头种类种类 ● 管道介质流向标识管理 ● 计量器具标识管理 压力表，温度表，流量计， 液位计，电压表，电流表…… 共计：1200多个 ● 设备位号 EQUIPMENT NAME, .. MY-M/C, AREA标识 VALVE NO, … 指针黄色 开：绿色 关：红色 整顿推进项目 固定物 区域线管理 配置线, 通道, 区域标识 看板 工程、仓库区分, 设备名看板 管道流向标识 仪器类管理 阀类的开闭标识 安全盖 开关管理 电源面板的标识 清扫工