化工厂设计概论(第三章续)教程.pptVIP

化工厂设计概论 第三章 (续) 第五节 设备工艺设计计算 主要任务：对采用的定型 (标准) 设备要选好规格和型号；对非定型 (非标准) 设备要通过计算，确定其主要尺寸，给设备设计人员提供设计条件，进行施工设计。其次，编写好设备一览表。 一、 选择设备的基本要求 1.? 技术经济指标 ①单位生产能力 指设备单位体积、单位重量或单位面程在单位时间内能完成的任务。 ②消耗系数 指生产单位重量或单位体积产品消耗的原料和能量。(包括原材料、燃料、蒸汽、水和电等) ③设备价格 直接影响建设工程投资。选择价格便宜，制造容易，结构简单，用材不多的设备。注意质量和生产效率。 ④管理费用 包括劳动工资，维护和检修费用等。 ⑤产品总成本 是化工企业经济效益的综合反应。 2.?设备结构上的要求 ①强度 在外力作用下不被破坏的能力。 无论是主体部件还是零部件都要有合理的强度。 ②刚度 指设备及其构件在外力作用下能保持原状的能力。 ③使用寿命 指设备能使用的年限。主要影响因素：材料的疲劳、腐蚀、磨损。 ④密封性 尤其对易燃、易爆、有毒介质特别重要。 ⑤操作和检修 ⑥运输方便 二、?设备设计的基本内容 1.???? 定型 (或标准) 设备的选择 除上述基本条件外，还应注意： ①应根据设计项目规定的生产能力和生产周期考虑使用设备的台数。同时还应考虑有关工艺指标选择。 ②要考虑备件供应，以免影响生产。 ③要考虑工厂近期发展选择。 ④考虑保险系数选大一号。 2.???? 非定型设备的选型和设计 非定型设备需专门设计和制造。 三、设备材料的选择 应注意以下几点： 1. 介质的性质、温度和压力 2. 设备的类型和结构 3. 产品质量的要求 4. 材料价格和来源 5. 制造加工方便 四、 编制设备一览表 第六节 车间厂房布置 主要任分：对厂房的平立面结构、内部组成、生产设备、仪表电气设置等一切有关设施进行妥善安排，设计出既符合生产工艺要求，又经济适用，整齐美观的合理布局。 一、厂房布置设计的条件和依据 1. 设计的基本条件 ①要有厂区总平面面，己明确规定了本车间在总平面中的位置。 ②掌握本车间与其它各生产车间、辅助车间和生活设施的相互关系。 ③本厂房与厂外道路、铁路、码头、输电、运输和消防等的关系。 ④熟悉生产工艺流程、有关物料的物化数据、原料和产品的贮存、运输方式和要求，合理划分工段，生产和生活等辅助设施，以便通盘考虑。 ⑤要了解厂房内各种设备和设施的特点种要求，要顾及日后安装、拆卸、维修、操作位置、巡回路线和地段。 ⑥熟悉有关防火、防雷、防爆、防毒和卫生标准，以便确定车间厂房的有关等级。 ⑦要了解土建、设备、仪表、电气、给排水、通风采暖等专业和机修、安装、操作和管理等方面的需要。 2.?设计的基本依据 ①厂区的总图布置 ②生产工艺流程图及其设计资料 ③车间设备一览表 ④物料贮存运输等要求 ⑤有关试验、配电、仪表控制等其它专业和办公等生活行政方面的要求 ⑥有关布置方面的一些规范资料 ⑦车间定员一览表 二、车间厂房的布置设计 1.?? 厂房的平面布置 ① 厂房的平面组成 a.??生产设施：生产工段、原料和产品仓库、控制室、贮罐等。 b.??生产辅助设施：通风空、配电室、机修间、车间化验室等。 c.??生活行政设施：车间办公室、更衣室、浴室、休息室及厕所等。 d.??车间通道：人行通道、物流通道、安全通道 e.??其它特殊用室：劳动保护室、保健室等 f.??近期发展余地 ② 厂房的平面型式 长方形、L型、T型、山型和吕字型。 选择原则：在满足生产工艺要求的前题下尽量间单，有利于采光、通风和散热。 ③厂房的跨度和柱网布置 单层厂房跨度最好不超过18米，可以简化结构要求、节省投资。 单层原料成品仓库有火车直接进入时，厂房跨度24~30米 多层厂房跨度一般12米和15米 化工厂厂房一般跨度有：6、12、15、18、24米