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EPS现浇混凝土外墙外保温施工技术初探 　　摘要：EPS现浇混凝土外保温施工技术使主体结构和保温层一次成型，有网EPS板双面涂刷界面砂浆，增强了有网EPS板与混凝土的粘结，增强了系统与基层墙体的连接。本文介绍了EPS现浇混凝土外保温技术及优点，分析了施工中存在的问题，并以施工流程为依据介绍了其施工技术。 　　关键词：EPS；外保温；施工技术 　　一、EPS现浇混凝土外保温技术及优点 　　EPS现浇混凝土外保温体系是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）作建筑物的外保温材料，保温板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有矩形齿槽，内外表面均满涂界面剂，用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系。它的安装方式是在施工时将保温板臵于墙体钢质大模板内侧，并用尼龙锚栓与墙体锚固。浇灌墙体混凝土时，外保温板与墙体有机的结合在一起，拆模后外保温与墙体同时完成。EPS现浇混凝土外保温技术具有以下优点：（1）聚苯板单面钢丝网架与现浇混凝土形成整体，利用混凝土对钢丝的握裹力实现拉结，使连接更可靠、施工更安全。（2）该系统采用了钢丝网架聚苯板内外面喷界面剂的办法，解决了界面粘结问题。提高了现浇混凝土墙体与苯扳粘结强度，提高抹灰层的可靠性。（3）该系统采用抗裂砂浆，增强了柔性变形能力。（4）由于该系统采用钢制大模板一次成型施工工艺，施工速度快，缩短工期，省工、造价低，保温效果好。（5）EPS钢丝网架板导热系数小、燃烧性能底，可满足现行节能标准的要求。（6）EPS钢丝网架板对墙体保温以形成封闭无漏点，由其用于对外墙的热桥部位（圈梁、过梁、构造柱、挑檐板、阳台板、窗台、阁楼老虎窗、空调机搁板等）以达到保温要求。 　　二、EPS现浇混凝土外保温施工质量问题 　　（一）外保温系统的脱落 　　所用的胶粘剂中所含的纯丙树脂乳液和不含铁分子的硅砂达不到外保温专用技术对产品的质量、性能要求或采用机械固定时锚固件的埋设深度不够和锚固数量过多，板缝间设置锚栓，锚栓分部尺寸不正确。粘结胶浆配比不准确或选用的水泥不符合外保温的技术要求。基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求、平整度偏差过大。基层表面含有妨碍粘贴的物质，没有对其进行界面处理。粘结面积不符合规范要求、粘结面积过小，未达到30%粘结面积的质量规范要求（不同厂家的产品对粘结面积的要求是不一样的）。采用的聚苯板的密度不足18kg/m3 或过大、导致其抗拉强度过低、满足不了保温系统自重及饰面荷载对其强度的承载要求、导致苯板中部被拉损破坏。 　　（二）冬季内墙面返霜结露 　　在施工时因聚苯板的切割尺寸不符合要求或施工质量粗糙造成保温板间缝隙过大，并且在做保护层时没有做相应的保温板条的填塞处理。保温层粘贴时保温板的空鼓、虚贴：（1）基层墙面的平整度达不到要求，抹面层和饰面层的尺寸偏差大。（2）墙面过干燥在粘贴保温板时没有对基层进行弹水处理、雨后墙面含水量过大还没有等到墙体干燥就进行保温板的粘贴，因墙体含水量过大而引起胶浆流挂导致保温板空鼓、虚贴。（3）胶浆的配置稠度过低或粘结胶浆的粘度指标控制不准确，使得胶浆的初始粘度过低，胶浆贴附到墙面时产生流挂而导致板面空鼓、虚贴。（4）当进行保温层的施工时，不是双手均匀的挤揉压EPS 板面，而是用力猛压板的一端造成另一端翘起，引起另一侧的板面空鼓、虚贴。（5）在粘贴EPS 板施工操作时敲、拍、震动板面引起粘结胶浆产生空鼓、虚贴。（6）对每块EPS 板的粘贴胶浆涂抹高低不平、分布不均，会导致虚贴和空鼓。 　　三、EPS现浇混凝土外墙外保温施工技术 　　（一）墙体钢筋绑扎 　　（1）先进行竖向钢筋连接，同时按下部、中部、上部分别绑扎定位水平横筋，然后划好水平筋间距，逐一绑扎纵、横墙筋成型。 　　（2）剪力墙水平拉筋的弯钩朝向混凝土内，避免损伤EPS板。 　　（3）在外侧钢筋外皮绑扎水泥砂浆垫块，垫块按每块EPS钢丝网架板宽不应少于2点，每块板内不少于6块，拼板处不应少于3块设置，且上口皮及拼板处不得漏设垫块。 　　（二）铺贴EPS板 　　1、铺贴顺序 　　根据工程情况可采用从下至上水平逐渐铺设方法。选好起始线（端）或界定板。贴板前先拉好垂直线、水平线跟线贴板。首层铺板为了防止下滑，需在底部将EPS板临时固定。相邻排版错缝搭接，搭接长度不宜于1/3板长，转交部位应咬茬搭接。 　　2、EPS板翻包部位及要求 　　根据建筑物实际情况，对墙体底部散水、门窗洞口侧面、伸缩缝及墙尽端部位，EPS板需要进行翻包标准网（视土建门窗角进度，可采用正包网）。其方法是将宽度为25-30cm（视EPS板厚度而定）的标准网与基层先粘贴，其粘贴宽度为10cm，待EPS板粘贴后进行翻包。 　　3、铺摊胶黏剂 　　粘贴EPS板时，在板背面沿周边刮上60mm宽，