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基坑支护的技术要点探究 　　[摘要] 本文结合江门海关业务技术大楼基坑工程实例，对基坑支护技术要点及施工对策进行了阐述和分析。 　　[关键字] 基坑工程 支护技术 要点 　　[中图分类号] TV213.4 [文献码] C [文章编号] 1000-405X（2013）-1-203-2 　　随着建筑工程施工技术的快速发展，基坑支护技术在近年来得到了不断的创新和发展，建筑工程施工中所采用的基坑支护形式也逐渐增多。实际施工中，基坑支护方式与施工工艺的选择综合考虑施工场地地质、水文条件，周边环境及周边荷载，地下室功能与结构特点等因素。 　　1 工程概况 　　江门海关业务技术大楼建设场地位于江门市海傍街43号。拟建建筑物平面形态呈矩形，长约94m，东西宽约86m，为3～20层技术办公楼，设有一层地下室，开挖深度为5m。基坑边线的东侧为道路，其它三个方面为2～5层砖混、混凝土结构居民楼，拟建建筑物为3～20层，高75.20m，设一层地下室，结构形式为框架剪力墙结构。拟建地下室基坑开挖深度为4.0～7.6m，基坑总长为299.7m，基底面积约为4698m2。本项目施工场地上部地层存在软土层和粉砂及淤泥质沙土。 　　2 施工方案设计 　　2.1 设计难点 　　由勘察资料分析，该项工程存在三个主要难点需要解决。 　　（1）地下室开挖深度范围内主要为素填土、杂填土、粉砂、淤泥质砂土、淤泥等软弱土层，地质条件比较复杂，如果进行基坑开挖，坑壁易变形、失稳、垮塌，对于软土地基上的基坑支护，一直是岩土工程领域不断探索的问题。 　　（2）由水文资料显示，该地段水位埋深较浅，且邻近江边，场地进行过三段降深单孔抽水实验，稳定流为4.155m3/h，2.5 m3/h，4.155 m3/h，由此可见，该基坑存在降水量大的问题。且基坑底部有砂层，易出现流砂、流蚀等不良地质现象，合理降水，防止基底涌水成为保障基坑安全的第二难点。 　　（3）第三个难点是场地空间较小，离建筑物距离中等偏近，完全放坡开挖是不可能的，如果垂直开挖，难度系数较大，且成本较高，选择一个适合的角度进行适当放坡，成为需要解决的第三个难题。 　　针对此项软土地基上的支护问题，此次设计的针对性很强。 　　2.2 方案设计 　　针对第一个难点，设计采用了双排搅拌桩形成止水帷幕，基坑开挖坡面采用注桨花管非预应力锚杆+挂网喷身砼进行支护。 　　搅拌桩在淤泥质砂土中有里有较好的止水效果，并以梅花桩布设，在坑壁与软土间形成相对隔水层，加强了土体的强度，减小坡面的变形程度，且有复合地基的效果，且具有经济实用易于控制的优点。因场地的坚硬土层埋深较大，在开挖范围内如果采用锚杆，将选定土层做为端承力，显然在可能的情况下，宜选择粉质粘土，砂土通过灌浆后也能产生较好的摩擦力，对边坡进行支护。但坡面地层的土层较杂乱，故存在受力不均的现象，局部软弱不可以避免，而此时摩擦土针恰恰起到了补强的作用，联合挂网喷砼，形成互相联合，各司其职的状态，在坑壁的安全性上上了一道保险锁。 　　针对第二个难点，设计外围降水宜通过井点降水，能有效针对砂层以及邻近河流所产生的大量地下水，降低水力坡度，避免坑底流砂、流蚀的发生，可谓是对症下药。 　　针对第三个难点，设计首先考虑了业主提出的要求：于基坑外3m处开挖，受地红线限制，可在用地范围内计算出最缓和的坡面，但须保留一定的施工工作操作空间和预留空间。因此采用理正岩土软件对估算范围值的坡角进行安全系数的试算，以选出最优坡度，最终选定在70°～74°。 　　3 基坑支护技术要点分析 　　3.1 钻孔灌注桩技术 　　钻孔灌注桩，通过钻孔并向其中灌注混凝土所形成的桩，混凝土灌注桩对各种地基均有着良好的适用性。且钻孔灌注桩施工中产生的震动及噪声也相对较小，对周围环境的干扰较小，因而在基坑施工中得到广泛采用。钻孔灌注桩的施工质量直接影响着桩的承载能力，对基坑稳定性有着重要的影响。另外，由于混凝土的灌注是在泥浆中完成的，因而混凝土施工的质量控制也尤为关键。 　　3.1.1 施工工艺 　　钻孔灌注桩施工首先要将施工场地原地面进行清理，并处理平整。其次，根据施工设计要求和施工场地地质条件选择合适的钻孔机械，并做试桩成孔，验证施工方案和检验机械性能；在桩位出埋设护筒，以对孔口起到定位、保护和防治孔壁坍塌作的作用，此外，钻孔前要储存充足的泥浆，上述工作就位后方可进行钻孔。钻孔时向孔内注入泥浆，泥浆的页面应高于地下水位1.0m以上，目的是润湿钻头、降低钻头温度，同时起到护壁和减少钻进随力的作用。钻孔达到设计深度后方可停止钻孔，并及时进行清孔，清空合格的标准是：排出的泥浆比重达到1.1左右。确认清空合格后，应及时吊放钢筋笼并进行水下混凝土浇筑。在埋设钢筋笼前应设置好定位钢筋环，起到保证