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套筒窑工程的机电安装项目管理 　　摘要：近年来，我国的石灰窑技术取得了巨大进步，特别是套筒窑技术得到了广泛的运用。套筒窑是单筒竖窑，占地面积小；相比同类大型化高活性度石灰窑投资低；负压运行，有益于环保；处理故障无需停窑，保证高运转率；电耗热耗低，石灰质量高；CO2残余2%，活性度可达350-400ml。为了进一步研究套筒窑工程的潜在优势，本文以日产量600t套筒窑为例，阐述套筒窑工程的机电安装项目管理。 　　关键词：套筒窑；机电安装；项目管理；工程 　　以600TPD白灰套筒窑工程为例，工程的核心为窑本体，窑本体高度为52.08米；外径为9.1米；分上下共14个燃烧室。它的功能区主要集中在窑顶到窑底，石灰由料斗运至窑顶，经由带密封装置的旋转布料器自动分布到窑内的环形空间，环形空间由同心的窑客与内套筒组成。石灰石通过预热带，逆流运行的上部煅烧带，并流运行的下部煅烧带，石灰冷却带被液压推料出料，经由出料台进入窑底石灰料斗。在施工中，我们基本采用由下到上、由内到外的工序进行施工。 　　1.总承包模式下机电安装施工的管理体系要求 　　目前，为了进一步发展并完善套筒窑工程，我们推行了工程设计、核心设备制造、工程施工“三位一体”的总承包管理模式。其中工程施工分为土建施工及机电安装施工两大部分。因此，套筒窑机电安装项目的管理内容涵盖了除土建施工以外的所有钢结构制安及设备安装工程，作为工程施工的重要组成部分，要求机电安装施工有更加完善的管理体系。 　　1.1.比较专业的机电安装施工队伍。套筒窑施工中焊接、起重等作业量较大，窑本体高空作业多，因此施工运行机制要求专业化，在简明合同的约束下，套筒窑机电安装施工管理人员必须拥有较高的技术准则，施工队伍更加专业化，才能合理地按照工期组织施工。 　　1.2.科学合理的安排施工项目。套筒窑工程实施中，机电工程施工占用的时间较长，从土建交付窑基础到工程竣工，机电安装项目占据了主体地位。这就要求机电工程施工管理人员科学地调整施工布局与设施，有效分析项目进度和实际工期，再根据机电安装特点，让专业的承包队伍更合理的融入到套筒窑总体工程管理中。 　　1.3.负责机电安装项目的质量控制。一定要对业主负责，套筒窑窑本体钢结构的施工质量，顾及套筒窑的生命周期。所以施工方要负责项目的质量控制，质量控制必须贯穿整个机电安装工程的全部阶段。这样在质量创优的同时，还能有效的避免工程因质量问题返工对总工期造成的延误。 　　1.4.组织协调其他总承包工程分包商。套筒窑工程机电安装施工在整个总承包工程施工中起到主导作用，这就要求机电安装施工方要负责与总承包方各分包单位的协调，合理的根据合同交界面做好协调工作，强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证项目的关键节点以及总工期按期实现。 　　2.套筒窑机电安装施工的主要组成 　　2.1.原料系统。套筒窑工程的原料系统由皮带通廊、支架、原料仓的钢结构制作及安装；皮带机、振动筛、振动给料机、电磁除铁器、上料小车及轨道的设备安装等组成。 　　2.2.窑本体。套筒窑窑本体的施工管理是该工程的核心内容，窑本体主要涉及窑底、窑壳、内套筒、楼梯井、换热器支架的钢结构制作及安装；以及冷却风、除尘风、驱动风、煤气、氮气、压空等管道的钢结构制作及安装；换热器、驱动风机、冷却风机、液压系统等设备的安装；由于窑本体高度较高，故对施工中的高空作业、起重作业等特殊工种的要求较高。 　　2.3.成品系统。套筒窑成品系统包括成品仓、皮带通廊、支架的钢结构制作及安装；大倾角皮带机、振动筛、斗提机、破碎机、振动给料机、料仓称重、液压出灰装置、电动振动出灰机、气力输送的设备安装等。 　　2.4.三电系统。即电气、仪表、自动化系统。套筒窑的电气系统分高低压配电、高低压变频及传动、主令控制、发电机组等；仪表系统分测温、测压、称重、料位、监控等；自动化系统为PLC控制柜、通讯网络及计算机系统等组成。 　　3.套筒窑工程机电安装项目的施工控制 　　3.1.安全控制。3.1.1.保证套筒窑机电安装施工过程中，安全设施一定要投资到位，决不能省钱而投机取巧。3.1.2.安全员要落实到位。在整个套筒窑工程项目部，必须配备专职安全员，最好班组也配备兼职安全员，以便备用。3.1.3.以日、周、月为时间节点加强安全教育。安全问题在任何时候都要放在第一位，管理人员要重视安全培训，提高自身保护意识，特别是对套筒窑工程的新工人，必须进行岗前培训教育。3.1.4.特种作业人员必须持证上岗，无证不准上岗。3.1.5.抓好套筒窑工程中的关键安全控制点。加强施工关键部位的防护，经常检查并及时解决施工过程中发现的安全隐患。 　　3.2.质量控制。3.2.1.严格控制套筒窑工程中的材料质量关。机电安