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聚乙烯薄膜吹塑工艺
聚乙烯薄膜吹塑工艺
吹塑概述
吹塑薄膜是塑料薄膜生产中采用最广泛的一种方法。其原理是将熔融塑料流经机头呈现圆筒形薄管挤出,并从机头中心吹入压缩空气,将薄管吹胀,经冷却后的膜管被导向牵引辊叠成双折薄膜,其宽度通常称为折径。
薄膜在牵引辊连续进行纵向牵伸,以恒定的线速度进入卷取装置卷成制品。这里,牵引辊同时也是压辊,因为牵引辊完全压紧吹胀了圆筒形薄膜,使空气不能从挤出机头与牵引辊之间的圆筒形薄膜内漏出来,这样膜管内空气量就恒定,从而保证薄膜一定的宽度。
?二、原料及设备
原料高密度聚乙烯(HDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE)?
其配方为:?HDPE:LLDPE? ?3?:1 SJ-45-600ASY-600吹膜印刷连线机组
主要参数?
适用原料:LDPE、HDPE?
螺杆直径:Ф45?
螺杆长径比:L/D?28:1?
吹膜主机功率:11kw?
最大挤出量:35kg/h?
模头直径:40-80mm?
吹膜宽度:600mm?
吹膜厚度:0.008-0.10mm?
印刷长度:250-1000mm?
套印精度:横向0.2mm,纵向 0.2mm 整机重量(配2色):4300kg?
占地尺寸(长×宽×高):7500×2000×3200mm??
DFR-500型电脑全自动热封热切制袋机主要技术参数
?最大封切宽度:500mm?
封切长度:100-1000mm?
封切厚度:0.005-0.50mm?
长度误差:±1mm?
制袋速度:40-120pcs/min?
主电机功率:0.75kw?
加热功率:2kw?
总功率:3kw?
机器重量:800kg?
外形尺寸:2600×1100×1500mm?
三、操作步骤
?1?.测定原料的有关数据
?HDPE?、LLDPE的熔体流动速率测定?
?2?.挤出吹塑薄膜?
吹膜操作如下:
?按照挤出吹膜机组的操作规程,检查机组备部分的运转,加热和冷却是否正常。 根据聚乙烯的熔体指数,初步确定挤出温度范围,进行机台预热,预热温度为?l25?-?145?℃?。当各段预热达到要求温度时,应对机头部分衔接螺栓等再次检查并乘热拧紧。保温?15?-20min?,以便加料。
开机,在开机前用手拉动传动皮带,证实螺杆可以正常转动后方可开动定动电机,并在料斗加入适量物料,使其顺利挤出。将通过机头的熔体集中在一起,使其通过风环,同时通入少量压缩空气,以防相互粘在一起。然后将管泡喂入夹辊。通过夹辊的管泡被压成折膜,再通过导辊送入卷取。半管泡喂辊后,再将压缩空气通入管泡进行吹胀,直至达到要求的幅宽为止。由于管泡中的空气被夹辊所封闭,几乎不渗漏出空气,因此在管泡中保持着恒定的压力。 调整,薄膜的厚薄公差可通过模唇间隙、冷却风环风量以及牵引速度的调整而得到纠正,薄膜的幅宽公差主要通过充气吹胀大小来调节。 当调整完毕,薄膜幅宽、厚度等达到要求后取样。改变机身温度、机头温度、螺杆转速、牵引速度、风环风量等工艺条件再分别取样。??
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