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  • 2016-10-18 发布于北京
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^基于大涡模拟的平屋盖锥形涡数值分析研究

基于大涡模拟的平屋盖锥形涡数值分析研究 基于大涡模拟的平屋盖锥形涡数值分析研究 0则反映了旋转在流动中占据统治地位.通过对模拟结果数据的转化,可得各类工况的旋涡结构,如图5所示. 由于C3工况模型附近旋涡结构图与C2工况的分布类似,仅锥形涡在屋面分布范围更大,尾部涡流更复杂,故在此省略未画出.对比上述各工况的旋涡结构图,可看出A0和B1工况各旋涡结构的分布基本相同,说明沿对角线布置的竖向分隔板对屋面 锥形涡的尺寸及分布的影响较小,可忽略.而B 2,C2工况(包括C3工况)的涡结构与无分隔板、无女儿墙的A0工况相比差别较大,所造成的影响不可忽略.具体来说: B2工况中的竖直分隔板影响了尾流中两侧旋涡的交替脱落及涡流间的相互作用,使得屋面锥形涡尾部涡流有所聚集;而通过比较A0,C 1,C2工况中的锥形涡结构,可发现女儿墙的存在抬高了锥形涡的位置,扩大了屋面锥形涡的作用范围,且随着女儿墙高度的增加锥形涡的尺寸也随之增大,并逐渐覆盖整个屋面. 通过对比可发现,相应工况的数值模拟结果与风洞试验结果吻合较好,且风压分布规律基本一致.图8分别给出了A0,B1及B2工况中的屋面最小平均风压系数及最大脉动风压系数CFD模拟结果与风洞试验结果的对比.可发现最大相对误差(为 6.25%)发生在B1工况最小平均风压系数的对比上,误差相对较小且各工况的模拟结果与试验结果在整体趋

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