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特种设备安全要点 一、锅炉安全要点 1．锅炉 应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图，受压元件强度的计算；质量证明 员应持证上岗。 2．锅筒 (1)受压元件不得有凹陷、弯、鼓包和过热。 (2)锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹、腐蚀、(3)胀口严密，无环形裂纹。 (4)锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、3．安全阀 断裂和腐蚀。 (1)蒸发量大于o．t／h的锅炉，至少装设两个安全阀；蒸发量小于或等于 0．5t／h的锅炉，至少装一个安全阀。 (2)安全阀垂直装于筒体和集箱最高处，开启正确，有校验标志。 (3)省煤器、蒸汽过热器出口、再热器进口和出口及直流锅炉的启动分离 (4)安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间，禁装蒸汽的出汽管和阀门。 (5)省煤器出口的安全阀，应装有通向安全地点的排水管，在排水管上禁止 (6)锅炉工作压力小于0．8MPa时， 别为工作压力加0．O5MPa和0．O3MPa。 (7)数个安全阀如共同装置在一个与锅炉直接连接的短管上，则短管的通路 (8)省煤器安全阀的开启压力为装置地点工作压力的1．1倍。 (9)运行锅炉的安全阀应不漏气，每年至少检校一次。 4．压力表 (1)每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽直接相连接的压力表；省煤器出口处应装 (2)压力表精确度不应低于2．5级，最大量程应为工作压力的15～30倍。 (3)压力表表盘直径应不小于lOOmm。 (4)压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞。 (5)压力表表面明亮、清楚，表盘有最大工作压力警界红线。 (6)压力表安装后，每半年校验一次，并有铅封。 5。水位表 (1)水位表彼此独立，玻璃管清楚，高低位标志明显。最高最低安全水位离 25 mm。 (2)水位计有罩，有放水旋塞和放水管。 (3)水位表 (4)蒸发量大于或等于2th时，应装有高低水位报警及低水位联锁保护装置。 6．温度仪表 必须齐全完整，正确有效。 ‘ 7．自动控制讯号装置 应齐全有效，灵敏可靠。 8．水处理 (1)水处理要用单级钠离子交换系统作为炉外化学水处理措施，或采用炉内 加药处理。 (2)必须保证锅炉无垢或薄垢。 (3)给水必须进行水质化验，并符合GB／T l576-2008的规定。 9．给水系统 (1)锅炉须备有两套给水设备，水压保持正常，水泵总应为所需水量的 110％以上，而且有压力表，自动给水高速装置应灵敏可靠。 (2)通向锅筒的给水管上应装给水止回阀和截止阀而且严密不漏 (3)给水设备所有阀门应密封良好严密不漏 10．省慊器 (1)省煤器进口处应装给水止回阀、给水截止阀和温度计插座。 (2)省煤器出口处应装压力表、安全阀、空气阀和温度计。 (3)应有不经省煤器烟道的烟气侧通和直接通向锅筒的给水旁通，或在省煤 器出口处装设通往水箱的循环管。 (4)省煤器装在上、下烟室之间，应严密不漏风。 (5)旁通烟道下部应设有清灰孔。 (1)对垂直式过热器，在点火时应控制过热器热负荷不至过大，并不断地把 管子内积存的水和空气排出，以免把管子烧坏 (2)过热器应用无缝钢管制造，其出口集箱或管道上，应装有安全阀、主汽 阀、空气阀、疏水阀、压力表和温度表。 12．空气预热器 (1)空气预热器的管箱进口处应装防磨套管。 (2)管板上相邻的最小间隔应大于或等于lOmm。 (3)预热器应有隔板。 ‘ 13．加煤斗 (1)应经常检查和疏通煤斗。 (2)煤闸门升降灵活，上部应有盖板。 (3)煤闸门冷却水应保持畅通，门框内耐火混凝土完好。 14．链条炉排 (1)炉排应采用分段送风，每段风室的外进风道应有调节挡板，开关灵活自 如，“ (2)链轮轴和后转动轴线平行，以防炉排跑偏。 ． (3)机械传动装置完好，并符合安全要求，过载保护动作灵活可靠。 15．砌炉墙及烟墙 (1)砌筑砖衬接缝应严密。 (2)炉墙内衬在垂直和水平方向均应留出膨胀缝，并嵌填石棉绳。 (3)烟墙要密封 16．排污阀 (1)蒸发量大于或等于lt／h或工作压力大于或等于07MPa的锅炉，应装 两个串联的排污阀(快、慢各一)。 (2)锅筒每组水冷壁下集箱 (3)排污管道应平直，尽量减少弯头，保证排污畅通，并接至室外