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桥梁立柱施工标准工法 （试 行） 二〇一一年7月二十日 桥梁立柱施工标准工法 一、工程概况 二、创优目标 按照河南省交通运输厅在全省在建高速公路建设项目中开展“创优质工程”的指示要求下，我公司在考察其他项目创优经验的同时，结合本项目实际情况，对施工中的工艺流程、施工方法、质量控制标准、人员设备配置、安全文明标语等做出明确要求，目的是确保规范化、标准化、精细化施工，以达到创优要求。 三、原材料控制 （一）胶凝材料 （1）水泥 1、水泥要求必须采用经批准的准入厂家水泥，严禁采用小厂水泥、杂牌水泥。一般宜选用品质稳定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的技术要求除应满足国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175）的规定外，还应满足表的规定。 表1 水泥的技术要求 序号 项目 技术要求 1 比表面积 不宜大于350m2/kg 2 碱含量 ≤0.80% 3 熟料中的C3A含量 ≤8% 4 氯离子含量 不宜大于0.10%（钢筋混凝土）≤0.06%（预应力混凝土） 注：1.当骨料具有碱-硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%；2.C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。表表2 粉煤灰的技术要求 序号 名称 技术要求 基础混凝土 地面以上混凝土 1 细度，%(45μm) ≤20 ≤12 2 氯离子含量，% 不宜大于0.02 3 需水量比，% ≤105 ≤95 4 烧失量，% ≤8.0 ≤5.0 5 含水率，% ≤1.0 6 SO3含量，% ≤3.0 7 CaO含量，% ≤8 8 混合砂浆活性指数，% 7d≥75、28d≥857d≥80、28d≥90 注：粉煤灰应测定碱含量，并在指标中注明测定数值。 磨细矿渣粉 矿渣粉的技术要求应满足表3的规定。 表3 矿渣粉的技术要求 序号 名称 技术要求 1 MgO含量，% ≤14 2 SO3含量，% ≤4.0 3 烧失量，% ≤3.0 4 氯离子含量，% ≤0.02 5 比表面积，m2/kg 350~500 6 需水量比，% ≤100 7 含水率，% ≤1.0 8 活性指数，%，28d ≥95 注：磨细矿渣粉应测定碱含量，并在指标中注明测定数值。细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，不宜使用人工砂和山砂。砂子应过筛（宜过9.5mm筛）。 砂子的颗粒级配(累计筛余百分数)应满足表4的规定。除mm和0.6mm筛档外，砂的实际颗粒级配与表中所列的累计筛余百分率相比允许稍超出分界线，但其总量不应大于5%。4 砂子的累计筛余百分数(%) 级配区 筛孔尺寸 （mm） Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区 0 0 0 4.75 10～0 10～0 10～0 2.36 35～5 25～0 15～0 1.18 65～35 50～10 25～0 0.6 85～71 70～41 40～16 0.3 95～80 92～70 85～55 0.15 100～90 100～90 100～90 砂子的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数分别为： 粗砂 3.7~3.1中砂 3.0~2.3细砂 2.2~1.6 配制C0及以上混凝土时用砂应选用中砂Ⅱ区，其它混凝土宜优先选用中砂Ⅱ区。当采用粗砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。 配制混凝土时，砂的质量要求除应满足国家标准《建筑用砂》(GB/T 14684)外，还应符合表5的规定。 砂子在使用前须进行碱活性检验，检验合格后方可使用，否则应采取抑制碱—骨料反应技术措施。 表5 天然砂的质量要求 目 质量指标 ≥C50 ≤C45 含泥量，% ≤2.0 ≤2.5 泥块含量，% ≤0.5 ≤1.0 云母含量，% ≤0.5 坚固性指标，% ≤5 ≤8 轻物质含量，% ≤0.5 氯离子含量，% ≤0.02 硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3)，% ≤0. 5 有机物含量(用比色法试验) 4、粗骨料应优先选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的洁净碎石，不宜采用砂岩碎石。应根据混凝土的强度等级和工程部位选择骨料的种类，配制C50及以上等级的混凝土、预应力结构混凝土以及易开裂的墙体部位混凝土，宜选用石灰岩碎石。C30以上配合比所用碎石必须经水洗后方能使用。 粗骨料的最大公称粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。配制C50及以上等级的混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。 粗骨料应采用两级及以上级配，符合连续级配，且应采用最小空隙率的级配比例。 粗骨料的质量要求除应满足国家标准《建筑用卵石、碎石》(GB/T 14685)