移动式隧道窑脱技术方案(地沟).doc

移动式隧道窑脱硫除尘装置 （地沟式） 技术方案 长葛市开元锅炉有限责任公司 目录 总则 4 1.1项目概况 4 1.2 设计依据 4 1.3 设计原则 5 1.4 设计参数 5 1.5 设计指标 5 1.6 设计范围 6 1.7 技术方案总体说明 6 第二章 脱硫工艺 8 双碱法脱硫工艺介绍 8 1 烟气脱硫原理 8 2喷淋脱硫工艺 8 3脱硫设备说明 9 第三章 工程内容 12 3.1主要内容 12 3.1.1 烟气收集系统 12 3.1.2 烟道转换系统 12 3.1.3 烟气集中传送系统 12 3.1.4 SO2吸收系统 12 3.1.4.1FGD吸收塔 12 3.1.4.2除雾器 13 3.1.4.3脱硫液循环系统 14 3.1.5电气系统 15 3.1.6监测系统 17 3.1.7平台、梯子系统 15 3.2主要设备 17 第四章 效益评估 18 4.1运行费用估算 18 4.1.1电费 18 4.1.2水费 18 4.1.3脱硫剂费用 18 4.1.4人工费 18 4.1.5运行费用 18 4.2环境效益及社会效益 19 第五章 技术标准及规范 20 第六章 项目实施及进度安排 21 6.1项目实施条件 21 6.1项目实施办法 21 6.3项目协作 21 6.4项目实施进度安排 21 第七章 工程估算 22 第八章 经济技术指标 22 第九章 售后服务 24  第一章 总则 1.1项目概况 根据的要求及所提供的部分技术参数、资料，结合我公司的脱硫技术工艺特点和工程经验,从技术可行性、安全运行、排放指标、工程经济性等各方面进行了较为详尽的分析、论证后,编制了本项目的技术方案。 1. 设计依据一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB 50054－95 《低压配电设计规范GB 50055－93 《通用用电设备配电设计规范1.4 设计原则 （1）确保烟气（烟尘、二氧化硫）达标排放并达到总量控制要求； （2）确保烟气治理系统的安全、稳定运行； （3）因地制宜，优化组合，制定具有针对性的技术实施方案； （4）可利用废碱（液）脱硫，实现以废治废； （5）采用先进、成熟的脱硫工艺技术和设备,在确保达到设计指标的前提下,结合厂方的实际情况,尽可能降低工程投资和运行费用。 1. 设计参数 本方案所依据的主要设计参数，来源于提供技术要求，其中厂方未提供的部分数据，暂取经验值，主要原始设计参数见下表。 表1.1 设计参数 项 目 参 数 年产标准量（万块） 6000 处理烟气量 180000-250000m3/h 适配风机型号 18-20# 入口烟气温度 ≤130℃ 燃煤含硫量 1.0% 年运行时间 7200h 1.6 设计指标 设计指标根据相应的环保标准要求执行。 具体的设计技术指标见表1.2。 表1.2 设计指标）1.7 设计范围 本方案设计范围包括：设备及相应的配套系统。具体包括： 烟气系统SO2吸收系统；其它辅助设施及土建设施。 1. 技术方案总体说明 我方保证所提供的脱硫设备达到技术先进，所有设备的制造和设计符合安全可靠、连续有效运行的要求。 ●脱硫工艺采用钠-钙双碱法。 ●脱硫装置采塔，脱硫装置的烟气处理能力为工况时110%的烟气量，设计保证值为吸收塔出口二氧化硫浓度＜00 mg/m3。 ●采用直接从厂外采购供应吸收剂的方案，不考虑在脱硫岛内设干磨或湿磨系统。 ●脱硫渣脱水后含水量≤10%，可安全、卫生外运。 ●脱硫设备年平均运行时间按00小时年考虑。 ●FGD系统可用率≥99%。 ●FGD装置设计寿命为年。 根据实际参数，本脱硫装置的设计采用系统满足负荷和运行方式时有良好的适应特性。 FGD装置将满足如下运行特性： ●全套烟气脱硫装置包括辅助设施能适应运行。FGD装置在没有大量的和非常规的操作或准备的情况下，能顺利投入运行；特别是在不同模式运行工况下，FGD装置对锅炉运行方式能相适应。而且FGD装置能够在烟气污染物浓度在一定范围内变化时也能正常运行，达到排放设计要求。 ●FGD装置故障及退出运行时不影响的正常运行。 ●本系统对整个装置的运行是重要和必需的设备设置备用。 ●在装置停运期间，各个需要冲洗和排水的设备和系统(如：浆液系统的泵、管道等)在不需要过多的或非常规的准备和操作的情况下就能实现冲洗和排水。 ●设计选用的材料能适应实际运行条件，包括考虑适当的腐蚀余量。 ●在设备的冲洗和清扫过程中产生的废水收集在FGD系统的循环池内，然后送至吸收塔系统中重复利用。 第二章 脱硫工艺 双碱法脱硫工艺介绍 1 烟气脱硫原理 湿式石灰/石灰石法技术工艺成熟，脱硫率高，但其主要缺点之一是容易结垢造成吸收系统的堵塞，而双碱法则是