主变压器系统设备安装施工措施解析.doc

目 录 一、工程概况…………………………………………………………………………………………1 二、主变主要参数……………………………………………………………………………………1 三、编制依据…………………………………………………………………………………………1 四、主要机具、工器具、安全用具、劳力组织……………………………………………………1 五、工艺流程、技术要求与质量标准………………………………………………………………2 六、强制性执行条文…………………………………………………………………………………7 七、施工注意事项……………………………………………………………………………………8 八、质量保证措施……………………………………………………………………………………8 九、环保注意事项……………………………………………………………………………………8 十、安全注意事项……………………………………………………………………………………8 十一、危害辨识、风险分析和预防措施……………………………………………………………9 一、工程概况 本工程为安徽华电六安电厂2600MW级扩建 工艺流程 技术要求与质量标准 《一》、施工准备及具备的条件 ①土建基础工作已交付，变压器安装位置中心线已标出，检查变压器基础与设计及厂家图纸一致。 ②变压器到达现场后，应检查本体无渗漏现象，所带附件齐全，无③损坏变形，供给油量充足，散热器尺寸正确无误。 ④施工场地已平整，附件已按区域摆放。 ⑤施工人员已进行措施学习，进行了安全、技术交底。 《二》、 本体就位 1、安装前检查 2、本体就位 ①油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好。 ②各封堵法兰盖板的联接螺栓应齐全，紧固良好。 ③取变压器油油样化验，并合格。 ④高压套管中的油位是否正常。 ①变压器中心线与安装位置中心线偏差应小于5mm。 ②变压器到现场后由厂家负责就位。 ③变压器就位结束后，拆除冲撞记录仪。 ④去除冲撞记录，与公司质检、监理、业主、厂家共同鉴证运输冲撞记录有无超标。 ⑤确认无问题后，将冲撞记录复印留档。 《三》、器身检查 1、检查规定 2、整体检查 3、进入油箱检查 4、铁芯检查 5、绕组检查 6、引出线检查 7、无载开关检查 8、试验项目 9、本体检查 ①器身暴露时间:相对湿度不超过65%时，为16h；相对湿度大于65%但不超过75%，为12h。 ②场地四周应清洁并有防雨、防尘措施。 ③器身温度应高于周围环境温度，如低于周围环境温度应采取措施，使其高于周围温度10℃ ①运输支撑和器身各部位应无移位，运输用的临时防护装置及临时支撑应拆除，并清点做好记录，以备查。 ②所有螺栓紧固，并有放松措施，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好。 ①进入油箱检查应在晴天进行，相对湿度不得高于75%，场地要保持清洁，并应有防尘、防雨措施。 ②铁芯温度要高于环境温度，以免空气中的水份凝结在器身上。 ③当油箱内部含氧量未达到18%，不得进入油箱内部。应该在检查的同时不断向油箱内部打入干燥空气，防止发生人员窒息情况。 ④检查器身时，检查绕组的压紧情况，引线支撑和加持情况，绝缘包扎情况，器身各处螺栓和螺母的紧固情况，分接开关触头的接触及开关的分合情况；器身上部定位件是否松动，反压钉装置是否松动。检查中若发现紧固件松动，应随时加以紧固；油箱内的一切异物都应彻底清理。 ①硅钢片排列整齐，无变形，绝缘垫完好。 ②铁芯无多点接地，在拆开铁芯接地线后，铁芯对地绝缘度良好。 ③打开铁轭与夹件中的接地片后，铁轭螺杆与铁芯，铁轭与夹件，螺栓与夹件间绝缘良好。 ④铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。 ①绕组绝缘完好，无损伤。 ②绕组排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。 ③绕组配装、绝缘垫无位移松动，压钉紧固，防松螺母锁紧。 ④绕组绝缘电阻符合规范。 ①引出线裸露部分，焊接良好，无毛刺。 ②引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯，绝缘距离符合要求，固定可靠。 ③围屏上线卷引出处的封闭应良好，绝缘屏障完好，固定可靠。 ①接点弹力良好 ②线路与端子连接正确牢固 ③触头接触压力紧固 ④选择接点与油室密封良好。 ①所做的试验按GB50150-2006规定进行做好记录。 ①油循环路与下轭绝缘接口部位的密封情况良好。 ②油路畅通。 ③器身清洁。 ④箱壁屏蔽完好。 《四》、附件安装 1、套管式电流 互感器装配的安装 2、高压套管安装 3、中性点套管的安装 4、低压套管安装 5、铁芯、夹件接地套管的安装 6、散热器的安装 7