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结构专业工程施工方案 工程概况 本工程为冀东油田柳北区块调剖调驱地面系统工程。 主要内容为彩钢夹芯板房一座及部分设备基础；彩钢房长29.72m、宽25.52m、檐高4.5 m，为轻钢结构，棚顶为JJB42-333-1000聚苯乙烯夹芯板；设备基础为钢筋混凝土结构。 本工程钢筋采用I 级、II 级钢筋。彩钢房钢材为Q235B，基础混凝土为C30混凝土，基础垫层采用C15混凝土，钢筋混凝土保护层厚度均为40mm。 施工条件 本工程位于柳北区，作业区及油气集输公司约55km 、距唐海县城距离约为30km。 施工道路已通，运输较为方便，电源已确定，施工用电已解决。 施工现场无淡水水源。施工用水用运输车辆到高尚堡作业区取水点取水运往施工现场，在现场建一个6m3的砖砌临时蓄水池，用潜水泵抽水使用，以解决施工和养护用水。 主要工作量 表1 主要工程量统计表 序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 处理池基坑开挖 M3 500 2 处理池模板 m2 658 接触面积 4 钢筋工程 t 5.407 5 混凝土 m3 140 6 基础及地下梁柱环氧煤沥青涂料保护 m2 210 7 钢结构 t 29 8 屋面及墙面彩钢板 m2 1285 三、施工前准备 1、技术准备工作： 1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、安全操作规程，熟悉图纸，弄清消防水池的结构情况、建筑情况、标高情况等。 2）编制消防水池工程的施工方案，对施工队进行详细的技术交底。 3）向进场的施工人员进行安全和技术教育，加强班组的技术素质。 2、现场准备： 1）通设和搭建施工中临时水、电源和设备。 2）在施工危险区设置警戒区标志。 3）组织和劳动力准备：成立组织领导机构、组织劳动力。 四、基坑边坡支护 基础工程因进行砂石级配换填0.5米，基坑底作业标高为-2.0m、坑底标高相对于现有地面标高最深部分为-1.7m，。根据有关施工规范及施工经验，基坑开挖采取1：0.69自然放坡较为稳定。 由于该地区域土质为粉砂土，无粘性，且属滩海地区，海拔标高底（1.0米左右），地下水渗透特别多，坑边易坍塌；综合该情况，处理水池基坑采用打钢管桩加2米高5mm厚钢板进行基坑边坡支护，主要施工顺序： 基坑边开挖边用4米长DN108*5钢管沿坑边进行打支护桩，支护桩间距0.8米。 支护桩每完成一段即将钢挡土板安设好，确保坑边坡稳定。 五、地基处理方案 根据设计要求开挖到位的基坑及时进行地基验收，合格后立即进行素土及级配砂石回填，完成后及时进行验收和混凝土垫层浇筑。 六、施工注意事项 混凝土浇筑前应将槽底清理干净，钢筋垫块位置合理、稳固。 ，覆土回填工作应沿水池池顶四周分层均匀回填，防止超填。填土压实系数≥0.94。水池回填土应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90的规定。 七、主要施工方案 1、施工顺序 基础部分：定位放线→排除积水→固化土→挖土 →人工清槽、坑 →打支护桩及挡土板施工→素土回填→级配砂石填筑→水池垫层混凝土浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→脚手架搭设→侧壁模板安装加固→混凝土浇筑 基础部分：模板拆除 →清理→刷环氧煤沥青涂料→回填土 设备基础部分：定位放线→人工清槽→素土碾压→渣石回填→碎石填筑→混凝土浇筑。 2、土方工程 回填的土方用挖机运至基坑边，由于汽车及压路机不能进入基坑内，人工运土方到基坑内进行平整，采用打夯机进行分层夯实。 填土前，将基坑内的垃圾等杂物清除干净。 填土分层铺摊。每层铺土的厚度为200~300mm。 回填土方每层压实后，按规范进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 3、模板工程 （1）基础模板 1）基础模板采用组合钢模板,底板模板安装按位置就位,外侧用脚手架做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑处垫短块木板。基础上部的模板加固利用两侧预埋的模板钢筋进行加固模板。 2）由于基础底板与墙体分开施工,所以基础与墙体施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上,底板钢筋采用钢筋马凳支撑。模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出混凝土上表面平线。作为控制混凝土标高的依据。 2)模板以300mm×1500mm钢模为主要规格，模板之间采用40*3防水对拉拉片固定，对拉拉片水平间距700mm，竖向间距600mm。挂钩对拉螺栓采用3形扣件固定，将对拉挂钩螺栓与墙龙骨(双向钢管)可靠连接,保证模板不位移。 （4）模板施工注意事项 混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模