1101回风巷进防突专项设计及安全技术措施.docxVIP

目录一、编制依据1二、工作面概况1（一）工作面基本情况1（二）周围开采情况2（三）地质及瓦斯情况2三、通风系统及控制通风风流的措施2（一）、需要风量计算及风机选型2（二）、通风方式及通风路线4（三）、加强通风设施的构建和控制风流的安全技术措施41、通风设施的构建42、加强控制通风风流的安全技术措施5四、瓦斯抽放系统概况6五、防突作业程序6（一）煤层层位控制6（二）区域防突措施71、区域预测72、区域性防治突出措施7（三）区域防突措施效果检验91、实施效果检验的条件92、效果检验方法93、钻孔施工要求94、效果检验指标10（四）区域验证101、区域验证条件103、验证钻孔施工要求114、验证指标11（五）工作面防突措施11（六）工作面防突措施效果检验12（七）安全防护措施12（八）其他安全技术措施14（九）煤与瓦斯突出避灾路线：16六、本防突设计及安全技术措施未尽事宜严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》《煤矿安全规程》《1101回风巷掘进作业规程》执行。171101回风巷掘进防突专项设计及安全技术措施一、编制依据1、国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》；2、《煤矿安全规定》（2011年版）；3、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）；4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）；5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；6、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）；7、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）；8、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T 1037-2007）；9、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）；10、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）；11、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）；12、矿井相关资料。二、工作面概况（一）工作面基本情况1101回风巷开口位置位于1630轨道石门（石门开口点）往里190.5m处西帮为巷道正中，开口点坐标：x=2929089.385m、y590m、z=1629.7m。巷道掘进方位角a=298°32′、倾角β=3‰、1101回风巷设计总长370m，巷道沿M10煤层走向掘进，巷道用途：1101采煤工作面回风、行人、运料等。(附图1：1101回风巷平面布置图）我矿属突出矿井，为严格执行好《防治煤与瓦斯突出规定》，防止1101回风巷掘进期间发生煤与瓦斯突出事故，确保掘进施工安全，特编制本1101回风巷掘进工作面防突专项设计及安全技术措施。（二）周围开采情况该巷道东翼为1630回风石门，北翼为1021采空区。下部+1442m—1601m标高的M18号煤层已于2008年以前布置回采过1181、2181、3181、1182、2182、3182等采煤工作面（属采空区），M18号煤层采空区与1101回风巷M10号煤层垂距为63m。（三）地质及瓦斯情况1、1101回风巷沿M10煤层走向掘进，属于上二叠统龙潭组（P3l）第四段（P3l4）。主要由灰、灰黑色粉砂岩、粉砂质粘土岩、细粒砂岩、薄层泥质灰岩及粘土岩所组成，含动物化石较为丰富。 2、M10号煤层位于（P3l4）中部，上距B2标志层4.52～19.20m，间随其间的细砂岩发育程度而变化较大，一般多在6～12m之间。两者间有1～2层煤线。煤层稳定，厚度0.84～5.19m，煤层结构复杂，最多含6层高岭石夹矸。该煤层在营脚沟煤矿矿区范围内可采。煤层对比较可靠。含水类型为裂隙含水层，为弱含水。地表水：本矿水文地质属于中等类型，且矿区范围内无河流通过，其地面西部有一冲沟，但该冲沟的水量主要是受大气降水的控制。对该巷掘进无影响。三、通风系统及控制通风风流的措施（一）、需要风量计算及风机选型1、风量计算 （1）按瓦斯涌出量计算：Q掘 = 100×q瓦掘×k掘通=100×1.5×1.8=270m3/mim式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/mim；q瓦绝—掘进工作面绝对瓦斯涌出量；按工作面日最大掘进进度和M10煤层原始瓦斯含量进行计算，该工作面最大绝对瓦斯涌出量为1.5 m3/mim；k掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均匀通风系数k掘通取1.2-1.8，取k掘通= 1.8。 （2）按炸药量计算Q掘 = 25×A= 25×13.6= 340m3/min式中：A —掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，取13.6Kg。 25 — 每公斤炸药一次起爆所需要的风量。 （3）按人数计算Q掘 = 4×N= 4×8=32(m3/min) 式中：N — 掘进工作面同时工作的最多人数，取8人。 4 —施工人员每人每分钟所需的风量