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* FMEA Materials Prepared by : Corbenzhuang 2002.12.17 FMEA Materials Cover: 1.Definition 2.FMEA類型 5.問題處理流程 6.FMEA制作理念 7.FMEA制作流程 3.FMEA 范例 by Failure Mode 4.FMEA 范例 by Station FMEA Materials Cover: 8.FMEA判分標准 9.FMEA判分標准設定之依據 10.FMEA填表說明 12.FMEA效果確認之周期 13.The End 11.RPN解讀 Definition: FMEA : Failure Mode and Effect Analysis (失效模式與效應分析） 2. RPN : Risk Precedence Number (風險優先數） 3. S*O*D : Severity * Occurrence * Detection (嚴重度 * 發生度 * 難檢度） 4. RPN = S*O*D Definition: 5. 4M1E: Man , Machine, Materials, Method ,Environment (人，機，料，法，環） 6. CIP : Continuous Improvement Plan (持續改善計劃） 7. BPI： Business Process Improvement (商業制程改善） 8. FACA: Failure Analysis and Corrective Action (失效分析與矯正措施） Definition: 9. 5C: Characterize, Contain, Cause, Corrective Action, Closure 10. DOE :Design of Experiment (實驗實計法） FMEA 分類: (依性質分類） 設計FMEA (Product FMEA) ( Same as DFM --- Design for manufacture) 2. 制程FMEA (Process FMEA) 2.1. By Failure Mode : 　　　針對不良現象展開分析（如：PS6會由哪些因素引起。。。依各 　　　不良現象展開檢討） 2.2. By Station : 　　 針對站別展開分析（如 : CP會造成哪此不良。。。依 　　 　Manufacture flow chart by station逐一檢討） (以下部分皆側重於 Process FMEA) FMEA 分類: (依時間分類） Pre-FMEA （PFMEA）： 當得到Golden sample後，依腦力激蕩進行FMEA制 作（經驗），並宣導至生產端，生產後再制作FMEA 　二者比較，有哪些未檢討項目等，由此見FMEA是一 　個Cycle. 2. FMEA (生產後FMEA) 針對生產中已發生的不良現象制作FMEA，從而進行 檢討與改善，與PMEA比較，有哪些項目未列於預見 之項目內。 FMEA 范例1 FMEA 范例2 問題處理流程： 制程 管制 制程 標准化 現象 （資料收集） 制程 分析 制程 改善 QC7 (OOC) (CAR) (SFIS) (Daily report) SPC X-R Cp Cpk FMEA(4M1E) (FACA) (5C) (8D) DOE (CIP) (BPI) SOP (WI) FMEA制作理念： 分析問題　－－－展開（類似演繹法） 解決問題　－－－收斂 （類似歸納法） 3. 多從自身考量可改善面，別總找別人的不是。 不要對現象下對策，要對問題點(原因)下對策。 　 現象：未分析前，原因：分析過後 數據說話，不天馬行空。 (如U5 Pin38_39 short ,DPPM:2300) 。 6. 連續問5 why，絕對可以找到問題的真因。 FMEA制作流程： 組成PFMEA小組 資料蒐集 釐訂PFMEA計畫 建立功能方塊圖 製程可靠度展開(PQFD) 決定需分析之製程功能及需求 進行PFMEA分析 風險優先數 選擇關鍵失效模式 矯正預防 PFME