石油大学胜华炼厂施组设计.docVIP

石油大学胜华炼油厂 目 录 第一章 工程概况 2 第一节 工程简述 2 第二节 工程内容 2 第三节 工程特点 2 第四节 施工技术关键 2 第五节 工期质量目标 3 第二章 主要施工方法及技术要求 3 第一节 设备安装 3 第二节 主要设备吊装方案 6 第三节 工艺管道、炉管 8 第四节 加热炉的制作安装 10 第五节 框架、管架、梯子平台制安 12 第六节 焊接施工方案 13 第七节 电气工程安装 15 第八节 自动化仪表工程 17 第三章 施工进度计划 19 第四章 施工组织及劳动力计划 19 第一节 施工组织机构设置 19 第二节 施工力量部署 19 第三节 劳动力需用量计划 20 第五章 现代化工程管理方法及新技术应用 20 第一节 现代化工程管理方法 20 第二节 新技术应用 21 第六章 施工设备需用量计划 21 第七章 施工技术组织措施 21 第一节 工期保证措施 21 第二节 工程质量保证措施 22 第三节 安全保证措施 23 第四节 防火措施 23 第五节 现场文明施工措施 24 第八章 施工总平面规划 25 第九章 本工程所采用的标准编目 25 第十章 单位、分部、分项工程划分一览表 25 第十一章 交工资料编制 25 附录 25 劳动力配备计划 25 主要施工机具需要量一览表 26 第一章 工程概况 第一节 工程简述 石油大学（华东）胜华炼油厂常减压技改工程（50×104t/a常减压蒸馏一氧化沥青联合装置）是由中国石油天然气华东勘察设计研究院设计的，该工程位于东营市泰安路260号，现场具备三通一平的施工条件。装置原则工艺流程为：原油→处馏塔→常压炉→常压塔→减压炉→减压塔→产品出装置 第二节 工程内容 1安装工程 1.1设备安装 常压塔、减压塔、氧化沥青塔、减粘反应塔、减粘闪整塔等的安装和换热器（48台）、（40台）、泵（55台）等设备的安装。 1.2常压炉、减压炉、尾气焚烧炉的制作安装及钢结构的制作安装。 1.3装置的工艺管道安装、试压、吹扫。 1.4装置的电气、仪表安装、调校。 l.5防腐保温、放火层施工：包括设备、管道的防腐保温和钢结构的防腐、放火层施工。 第三节 工程特点 1、工程工期紧、工程量大、各专业工种之间交叉作业频繁，必须精心组织，才能优质、高速地完成施工任务。 2、装置采用流程法布置，以管带为中心，两侧布置设备。 3、分段到货的塔均需在现场组对、焊接、施工时将编制专题方案。 4、常压炉和减压炉施工难度大、周期长、质量要求高，均需在现场制作、组焊、衬砌、吊装。 5、钢结构工程量大、均需在现场安装制作，框架-1、框架-2、框架-3均为三层钢结构，是支撑换热器、空冷气的框架。 6、本装置工艺介质易燃、易爆、所有电气、照明均采用防爆型。 第四节 施工技术关键 1、设备地脚螺栓的预埋精度 地脚螺栓的预埋精度将影响塔体能否正常安装。如果地脚螺栓预埋尺寸偏差超标，将导致塔体起吊后无法安装，造成因修整地脚螺栓而不得不进行二次吊装的重大损失，影响整个工程进度。 2.塔体现场组焊与吊装 分段到货的塔体体积大、现场组对难度大、质量要求高、占用施工场地大，对其他专业有一定影响。部分塔体材料为复合钢板，焊接工艺复杂，质量要求高，塔器是装置内最重、最高的设备，吊装技术复杂。减压塔采用双桅杆吊装。地锚、缆风绳数量多、桅杆进退时间长，影响部分区域施工。 3、炉管焊接、热处理。 炉管材质为铬钼钢、每个焊口要预热、焊接、后热、焊后热处理、无损探伤，工作量大，所需时间长，（每个焊口从开始到结束需十几个小时）。炉管工作环境恶劣，管内介质为高温油，若有质量隐患，将严重影响装置的安全运行。 4、FCS（集散控制系统）安装调试： FCS是集计算机技术、自动控制技术；通讯技术和图形显示技术为一体的先进自控系统，自动化程度高、测试点、控制点繁多，要求精密，对仪表施工提出了更高的要求。 第五节 工期质量目标 1.工程工期、1997.4.26--1997.10.31 2.工程质量：优良 第二章 主要施工方法及技术要求 第一节 设备安装 1、设备安装的顺序及安装的基本程序 1.1设备安装的顺序 设备安装的顺序，按照先里后外，先大后小的原则，并结合施工现场的实际情况进行安排。 1.2设备安装的基本程序 施工准备→设备基础验收→设备二次运输→设备开箱检验→设备安装→设备配管配线→设备试运转。 2、主要施工方法及技术要求 2.1施工准备 施工技术人员在熟