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J I A N G S U U N I V E R S I T Y 聚酰胺6的聚合工艺 学院： 京江学院 班级： J高分子1101 姓名： 杨嘉城 学号： 4111126036  一．聚酰胺6的简介： 3 二．聚酰胺6的的发展前景 4 三．聚酰胺6的原料及配方 4 3.1原料 4 3.2配方 4 四．聚酰胺6聚合过程与工艺 5 4.1PA6聚合方法? 5 4.1.1常压连续聚合法? 5 4.1.2二段聚合法? 5 4.1.3间歇式高压釜聚合法? 6 4.1.4固相后缩聚法? 7 4.1.5多段连续聚合法? 9 4.1.6水解聚合工艺 10 五..聚合聚酰胺6的设备 12 5.1反应机理 12 5.2工艺流程 13 5.3聚酰胺反应挤出 14 5.4反应挤出机理 14 六．挤出成型的影响因素 15 6.1原料质量 15 6.2温度控制 15 七．聚酰胺6的注塑聚合工艺? 15 八．PA6生产的污水处理 16 1 处理工艺及设计参数 17 九．参考文献 18 摘要：聚酰胺6熔点较低，而且工艺温度范围很宽。由己内酰胺聚合而成，是聚酰胺系列中产量最多的一种。有水解聚合固相聚合等。 关键词：聚合、生产工艺、注塑、挤出 一．聚酰胺6的简介： 聚酰胺-6，即尼龙6，又叫PA6，聚酰胺6。中文名聚酰胺-6英文名Polycaprolactam别称锦纶-6;尼龙-6化学式C6H13NO 机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。 尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高尼龙6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，尼龙6塑胶原料的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。 4.1.4固相后缩聚法? 固相聚合也成为固后相聚合，是将普通PA6切片用水萃取之后，在干燥过程中，通过魔种催化剂在PA6熔点以下进行聚合的方法，是PA6增粘的有效途径。 在工业生产中，固相聚合工艺可以分为连续固相聚合和间歇固相聚合两种方法。 这是一种使切片增粘的方法，如果需要在干燥过程中增粘，与VK管连续聚合不同之处是把连续干燥塔分为三段，第一段为干燥塔，第二段为固相后缩聚塔，第三段为冷却塔，并设置三个氮气循环系统，塔内氮气温度为160－180（第二段），通过调节氮气温度，使切片粘度从2.5提到4以上，日产20t系列的干燥塔，固相后缩聚时间为8h，这意味着用同一聚合管不仅可生产民用丝切片，还可以通过干燥后聚合增粘，生产薄膜和塑料级高粘度切片。但这种设备造价比一般连续干燥塔贵一倍。Zimmer公司在用这种方法增粘时，另用一种特殊催化剂。此外，值得注意的是德国Kart?Fischer公司在生产帘子布级切片及工业用丝级切片时，为改善聚合物均匀性，不采用固相后缩聚增粘，而在连续聚合管后加一个真空降膜闪蒸塔，进一步除掉水分提高切片粘度。当真空度为97－98KPa时，切片相对粘度为3.0，在该塔内脱水的同时也脱除一部分单体，进塔时单体含量为8%－9%；出塔时单体含量约2.5%。? 4.1.5多段连续聚合法? 美国Allied?Chemical公司采取多段聚合法用以生产高粘度的帘子线，其工艺过程包括预聚合、加成反应、真空闪蒸、螺杆后聚合等工艺。即第一个预聚合反应器设计成矮胖型结构，单体已内酰胺在其中进行开环预聚；第二个聚合器设计成瘦长型结构，物料在其中进行开环加聚反应；第三个聚合器设计成上大下小结构，该聚合器上段进行真空闪蒸，下段进行缩聚反应及平衡，包括链交换和链终止反应，聚合物达到一定的聚合度；第四步采取双螺杆后缩聚增粘法提高聚合物粘度，需真空系统和氧气的脱水、干燥及净化等装置。这种方法聚合时间只要6－7h，可直接纺制帘子线，但设备较复杂。德国BASF公司等对这种方法进行了改进，聚合时间可缩短到4－5h，聚合物粘度可提高三分之一，但建设费用和生产成本较高，检修周期长（设备多），影响了推广应用。?? 以上几个公司的方法对比 公司 聚合方法 工艺特点? Didier?