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焊装车间操作技应知应会复习题
一:)、(ZP7)、(ZP8)及(总装返修)
2、焊装车间共采用(点焊)、(激光焊)、(CO2焊)、(凸焊)、(黄铜钎焊)、(螺柱焊),调整线采用(CO2焊)、(黄铜钎焊)和(螺柱焊)。
3、基本表面检查方法有(目视)、(手感)和(油石)三种
4、常见修磨缺陷有(磨漏)、(刨痕)、(高频打磨痕)和(修磨不良造成的波浪)。
5、气动三连件作用(调压)、(过滤)和(润滑)。
6、修磨工使用的锤子、扁铲等工具,不得(淬火)过硬,防止敲击碎裂伤人。
7、电动高频的打磨方向(要避开人)。
8、更换新砂轮片后要(拧紧),确认(安全)后方可使用。
9、修磨工在上线操作前必须(戴好眼镜)、(防尘口罩)等劳动保护用品。
10、工作中和上班前(四小时)内不准喝酒。
11、焊接压力一般为(4 –6 )bar.
12、焊点直径应为( 4 –6 )MM.
13、点焊质量检验标准目视检查中定:根据文件检查(焊接位置),(焊接数量)是否正确,焊点是否(完整),点(间距)是否符合产品要求.焊点不允许有(飞溅),(裂纹),(缩孔)和(压痕过深)等缺陷.检查频率为(100%)
接缺陷种类有(功能缺陷),(外观缺陷),(强度缺陷).
接过程分(预压),(焊接),(维持),(休止)4个循环.
件主要的冲压缺陷有(拉毛),(毛边),(压痕),(小包群),(波浪),(暗裂)等.
17、、在焊装车间中不同管路分别有各自的颜色,蓝色代表(6bar气管)、黑色代表(12bar气管)、绿色代表(进水水管)、红色代表(回水水管)。
磨工主要消除(坑)、(包)、(划伤)、(磨痕)、(压痕)
19、修磨过程中会造成(刨痕) (偏心花 ) (高频影) (油石印油石划痕)
20、使用刨子时一定要把稳成(45度)角推送。
二:
1、简述什么是石击区?你所在车型石击区的位置?
2、白车身表面修磨常用的工具和设备是什么?
高频打磨机、气动砂轮机、铣刨、钣金垫铁、撬棍等
3、焊装车间是如何控制质量的?
A、上、下道工序之间采取内部用户原则,即上道工序的不合格品不收,本工序不合格品不干,不合格品不下流。
B、质量检查采取自检、互检、专检的方式。
4.简单叙述不合格品的处理过程.
答:
5.员工遇到质量问题时如何处理?
答:
6、
前
仪表盘模块支架螺丝:
车门螺丝
后盖铰链组合螺丝
后盖组合螺母
翼子板
7、当车身钢板出现缩痕时怎样返修?
答:在缩痕两端钻孔,然后用CO2焊接补焊,磨平。
8、白车身表面质量应满足哪些基本条件视为合格?
答:1)总成表面不应有氧化皮 2)总成表面不应有锈蚀痕迹
3)总成表面不许有浓厚的油脂,如拉延油等,但允许有薄而稀的防锈油
4)总成不允许存在A类缺陷
9、修磨工应具备哪些基本技能?
答:1)应具备一定的手感
2)会熟练的使用刨子
3)正确的使用偏心打磨机、高频打磨机、气动打磨机
4)能够合理的运用各种钩子、油石
10、修磨工的正确操作顺序?
答:1)擦净工件 2)目视检查 3)用手触摸检查 4)用油石检查 5)用刨子刨削
6)用高频打磨 7)用偏心打磨 8)擦净浮灰 9)复检
11、使用偏心的注意事项?
答:要用偏心盘整面接触,不要把偏心立起来用,同一处不要振太久,用时要轻放轻起,要每天给偏心加油润滑。
12、白车身总成调整质量应满足哪些条件视为合格?
答:1)总成间隙不允许超出白车身匹配标准允许的公差范围
2)总成平度不允许超出白车身匹配标准允许的公差范围
3)总成内间隙不允许超出白车身内间隙标准允许的公差范围
4)总成不允许出现A类缺陷
13、装配班的缺陷等级区分为哪几级,其中C类缺陷的定义是什么?
答:分为A类缺陷、B类缺陷、C类缺陷三种
C类缺陷是指:配合方面的C类缺陷是一种轻微的缺陷,观察的人在正常的位置就可看出
14、焊装车间对定值棘轮扳手的检测周期及检测方法是什么?
答:每天用扭力测试仪以所使用定值棘轮扳手进行检查,并填写检查记录表,在生产线中由专人每天对所有有力矩要求的螺钉进行检查,并填写检查记录表。
15、装配班所造成的人为缺陷可能有哪些?
答:间隙超差、平度超差、尺寸超差、漏焊、错装、漏件、打磨缺陷等。
焊装车间油漆返修工应知应会复习题
一、填空:
1、不得将(工具)放在
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