降低立盘母液浮游物汇编.ppt

* 降低立盘母液浮游物 2015年5月 汇 报 提 纲 一、小组概况 二、 现状分析 三、2015年目标及措施 四、效益预算 * 一、小组概况 负责现场问题的处理 刘林波 8 负责操作技术指导和测定、统计、分析 赵文轩 4 负责立盘区域措施实施 谢润康 7 负责设备问题处理 吕英哲 3 负责技术改造 刘善芳 6 付组长：负责项目的组织开展工作 谢长胜 2 负责生产组织、协调换布 贺凯龙 5 组长：负责全面工作 蔡永明 1 职责 姓名 序号 职责 姓名 序号 汇 报 提 纲 一、小组概况 二、 现状分析 三、2015年目标及措施 四、效益预算 8 二、现状分析 2、立盘母液浮游物完成情况 单位：g//l 1、立盘过滤机改造情况 目前，种子立盘过滤机正在进行更新换代，老立盘于2014年11月25日全部退出生产，仅使用新立盘，产能大副提高，滤饼附液量下降，滤液浮游物也有所降低，但离设计及分公司要求1g/l的目标相差甚远。 2015年2月 *（分公司要求） 2015年3月 2015年1月 2014年12月 * 汇 报 提 纲 一、小组概况 二、 现状分析 三、2015年目标及措施 四、效益预算 0 三、目标及措施 1、2015年母液浮游物目标 * * * * * 资料来源：第一氧化铝厂降低立盘母液浮游物攻关组 立盘过滤机试车时，在换布初期，浮游物单台单点样有极少部分能达到1g/l以下。因为新立盘还处在半交工状态,生产使用过程中暴露出的问题还未处理完，存在较大提升空间,所以2015年目标定为： 底线目标 3.0g/l 奋斗目标 1.0g/l 2、改善措施 针对相关因素分析，我们从4个方面找出了11个影响立盘过滤浮游物高的主要因素，每个因素都制定了具体改善措施。 改善点 改善措施 1 来料性能 ①分解槽液量控制在12.5万m3以上，缩扩液量用13#、12#槽进行调整，且调整两步液量平衡； ②提高分解固含达到750g/l以上； ③定期清理螺板、浸没板式、宽板结疤箱，保证降温效果； ④在Ⅰ步3#、5#、7#安装浸没板式，提高降温能力； ⑤在线更换种分槽搅拌电机，减少隔槽放料量。 资料来源：第一氧化铝厂降低立盘母液浮游物攻关组 ①环境温度低时，及时停宽板，减少螺板开车台数； ②袋滤、沉降槽底流料分别进Ⅱ、Ⅰ步，减小所进入槽的料浆降温幅度。 目标 1、分解末槽粒度-45μm≤20%。 2、分解出料槽温度≥47℃。 以上调整和规定纳入《分解车间分解粒度控制措施》 负责人 谢长胜 赵文轩 贺凯龙 谢长胜 刘善芳 改善点 改善措施 2 ①减少真空泵进水量，降低其产真空的量； ②立盘过滤机高液面操作，增大真空用量。 资料来源：第一氧化铝厂降低立盘母液浮游物攻关组 目标 1、降低立盘真空度到0.35～0.3MPa。 2、减小吹风量，以吹脱滤饼95%为原则。 3、最大限度缩短破损滤布在用时间。 4、碱洗、水洗滤布。 　以上调整和规定纳入《分解车间降低立盘滤液浮游物措施》 负责人 赵文轩 谢润康 刘林波 操作条件 ①及时调整低风阀，目测滤饼恰好吹落即可，防吹风量过大，损坏滤布及滤板。 ①立盘过滤机停车，必须用水将滤布冲洗干净； ②敷设滤布泡洗流程，滤布每使用半月碱洗一次。 ①岗位按时巡检、工段长每天不定时检查滤布情况，发现破损，立即停车或倒车，联系更换。 ②安装视频，随时监控滤布运行情况，达到早发现破损滤布。 ③值班室及时安排周期性整台更换老化滤布。 赵文轩 谢润康 谢润康 改善点 改善措施 3 ①检查立盘刮刀，出现变形，联系钳工处理，调整刃口与滤布之间的距离为10～12mm； ②检查扇形板接口密封胶圈，有磨损更换，接槽有杂物，清理干净； ③检查滤板有损坏，必须及时更换。 资料来源：第一氧化铝厂降低立盘母液浮游物攻关组 目标 1、三项检查无遗漏。 2、滤板上布无缝隙。 3、安装扇形板要牢固。 负责人 吕英哲 刘林波 换布质量 ①滤袋小口，必须缠绕两圈铁丝，扎紧，但禁止扎破滤布； ②滤袋大口， 取消针线缝制，改用电烙铁缝制，杜绝开缝现象。 ①改造压板，由每条压板固定1块扇形板，改造为每条压板固定3块，减少固定螺栓松动，导致扇形板倒排。 ②扇形板安装在滤浆槽正中间，端面摆动不大于12mm。 刘林波 刘善芳 改善点 改善措施 4 ①挑选知名厂家的滤布，在1台过滤机上进行试验，各项性能与进口优质无纺布相比，选用适用滤布。 资料来源：第一氧化铝厂降低立盘母液浮游物攻关组 目标 1、选用适用滤布。 2、选用优质滤板。 负责人 蔡永明 谢长胜 滤布及滤板质量 ②在5#过滤机上安装方形滤板进行试验，与现用弧形滤板相比较，根据使用寿命、适应性选用优质滤板。 谢长胜 吕