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软土路基试验段术交底书
技术交底书
ZT1502CX15-06
单位:泉厦高速公路扩建工程A4合同段 共 5 页
中铁十五局集团二公司项目经理部 编 号:LJ-002
工程名称 路基土石方工程 编 号 LJ-002 交底项目 软基路基试验段 日 期 2005年12月18日 根据本工程施工图设计文件和施工规范的要求和规定,对K112+862~K113+032路基试验段作如下技术要求和交底,望施工过程中严格遵守。
一、试验目的
为确保软基换填和土质路堤按照规范要求填筑,结合填料实际情况确定一套行之有效的施工现场控制数据,试验内容为:
1、确定合适的路基填料。
2、确定软基换填及填方的松铺系数。
3、确定标准施工方法。
①确定填料的适宜含水量及控制方法;
②确定整平和整型的合适机具和方法;
③确定压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和碾压遍数;
④确定挖土、运输、整平和碾压机械的协调和配合方法;
⑤确定压实度的检测方法;
4、确定沉降和稳定监测的方法,以及填筑速率。
5、确定每次铺筑的松铺厚度。
通过以上试验后,将有关数据整理成试验段成果,以便在今后的土质路堤填筑施工中推广。
二、施工方案及施工工艺(施工工艺流程图分别见下图)
1、清淤:机械挖除软土至设计深度,然后做静力触探试验,看持力层地质是否符合设计要求,如果满足则进行回填,如果不满足则继续清淤,直至基底承载力满足设计规定。
2、填料运输
根据现场实际情况,采用自卸汽车配合挖掘机进行填料运输,同时保持施工便道畅通。填筑路基时,应平整每层填料,且自中线向两边设置2%的横向坡度,及时碾压,雨季施工时更要注意。
3、打方格
用白灰撒线,划成7*7m的方格,每方格内倒土一车,每车14方。路基填土按路面平行线分层控制填筑,一次性全幅填筑,每层摊铺厚度为28cm。
图1 清淤换填施工工艺框图
图2 土质路堤填施工工艺框图
4、摊铺及检测含水量
在摊铺前先检测土的含水量。为保证试验所需的各项指标符合要求,对填料采取如下处理措施:当填料含水量偏低时,则可在取土场洒水浇湿;当填料含水量接近最佳含水量时,应迅速运土摊捕并碾压密实;当填料含水量偏大时,应先行凉晒至适宜含水量时再进行碾压。摊铺宽度按路基设计宽度每侧加宽0.5m控制.
5、整平
采用推土机稳压初平后,再用平地机二次整平。
6、标高
布置标高测量点,选择三个横断面,每个断面选择左中右三个点作为检测点。测量碾压前标高,控制松铺厚度。
7、碾压
使用振动压路机碾压。第一遍静压,然后振动碾压。每振压一遍检测压实度一遍,直至压实度达到要求。压路机作业时由两边向中间纵向进退式进行,做到横向到边,纵向到底。碾压速度开始宜慢,然后逐渐加快,碾压要均匀无遗漏,轮迹重叠1/3—1/2个轮幅,横向接头重叠1~2m,达到表面平整密实。
根据我工区以往的施工经验,初步拟定以下压路机组合方式:
a、20T压路机静压一遍。压完后立即按放样布置点测量标高。
b、20T压路机按3km/h振压第一遍,压完后立即灌砂法检测压实度,酒精法测含水量并按放样布置点测量标高。
c、20T压路机按3km/h振压第二遍,压完后立即灌砂法检测压实度,酒精法测含水量并按放样布置点测量标高。
d、20T压路机按3km/h振压第三遍,压完后立即灌砂法检测压实度, 酒精法测含水量并按放样布置点测量标高。
e、原地面标高以下即回填部分压实度不小于90%。当压实度达到90%后,再用压路机静压收面。若压实度达不到设计规范要求,应增加碾压遍数,若碾压遍数过多,应考虑减少填土层厚,直至压实度满足要求为止。经压实度检验合格后方可转入下道工序。不合格处应进行补压后再做检验,一直达到合格为止。
f、路堤部分严格按照一般路基试验段成果进行施工。
三、报检程序
1、内部三级自检
现场施工员→队质检员→工区质检工程师
2、外部二级检查
现场监理员→专业监理工程师
四、路基压实标准及材料要求表(见下表)
土质路堤压实度标准及材料要求表
填 挖 类 型
路面底面计起深度范围(cm)
填料最大粒径(cm)
填料最小强度(CBR)(%)
压实度(%)
路
堤
上路床
0~30
10
8
≥96
下路床
30~80
10
8
≥96
上路堤
80~150
15
4
≥94
下路堤
150
15
3
≥93
零填及路堑路床
0~30
10
8
≥96
30~80
10
5
≥96
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