通 风 专项 工 方案.docVIP

3700、3600、3540m平硐通风(专项)施工方案 一、工程概况 普朗铜矿位于云南省西北部迪庆藏族自治州香格里拉县东北部，矿山距香格里拉县城72现已新修通44公路，与外部公路相连，交通尚属方便。一标段工程包括3540胶带运输平巷、3600m进风平硐、溜破系统、3660m有轨运输水平北段 二、通风设计标准 在整个施工过程中，作业环境应符合下列职业健康及安全标准： ⑴空气中氧气含量，按体积计不得小于20%。 ⑵粉尘容许浓度，每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。 ⑶有害气体最高容许浓度： 一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3；二氧化碳按体积计不得大于0.5%；氮氧化物（换算成NO2）为5mg/m3以下。 ⑷巷道内气温不得高于28℃。 ⑸巷道内噪声不得大于90dB。 ⑹巷道内施工通风应能提供硐内各项作业所需的最小风量，每人应供应新鲜空气4m3/min。 三、通风设计的原则 1、通风系统 各平硐掘进工作面现为独立通风，巷道需要的风量，须按照爆破排烟、同时工作的最多人数分别计算，并按允许风速进行检验，采用其中的最大值。巷道在施工期间，应实施连续通风。因检修、停电等原因停机时，必须撤出人员，切断电源。 2、 通风设备 压入式通风机必须装设在硐外或硐内新鲜风流中，避免污风循环。通风机应设两路电源，并装设风电闭锁装置，当一路电源停止供电时，另一路应在15min内接通，保证风机正常运转。必须有一套同等性能的备用通风机，并经常保持良好的使用状态。 巷道应采用抗静电、阻燃的风筒。风筒口到开挖面的距离应不大于10m，风筒百米漏风率应不大于2%。 四、通风方案 按照实施性施工组织设计,3600m平硐采用压入式通风是在硐口安装主风机将新鲜空气压入,新鲜空气由硐口流入, 将硐内的污浊空气挤出硐内,形成循环风流。 风量和风压计算： ①计算参数： 计算参数如下：供给每人的新鲜空气量按m=4m3/min计；巷道施工通风最小风速按Vmin=0.15m/s，巷道内气温不超过28℃；3600m大件道巷道开挖面积按SZ=22.76m2计；断面开挖爆破一次最大用药量A=78.2kg；放炮后通风时间按t=30min计；风筒百米漏风率β＝2％，风筒内摩擦阻力系数为λ＝0.0078，风筒直径为0.6m。 ②风量计算 按硐内允许最小风速要求计算风量 Q风速=Vmin×SZ×60s=0.15×22.76×60s=204.84(m3/min) 按硐内同时工作的最多人数计算风量 Q人员=4×m×1.2=4×20×1.2=96(m3/min) m－巷道内同时工作的最多人数，按20人计，安全系数k=1.2。 按硐内同一时间爆破使用的最多炸药用量计算风量 Q炸药=(5×A×b)/t=(5×78.2×40)/30=521.3(m3/min) b——公斤炸药爆破时所构成的一氧化碳体积，取40L。 按硐内使用内燃机械计算风量 计算公式：Q内燃=Q0×ΣP 式中：ΣP——进硐内燃机械马力总数。 该巷道硐内内燃动力在出渣时期有50装载机和20T自卸式汽车。其中LG50装载机1台，最大功率115kw；3台AJK-20型20t自卸车汽车（满载车1台，空车2台），满载功率按110kw，计算功率99kw，空车计算功率按满载80%计，即79kw。则需要风量为： Q内燃=Q0×ΣP=3×(115+99+79×2)=1116m3/min Q需=max（Q风速、Q人员、Q瓦、Q炸药、Q内燃）=1116 m3/min ③风筒漏风损失修正风量 通风计算取最大通风长度L＝1500m。风筒百米漏风系数β为2%，风机所需风量为Q机为： B=L/100=1500/100=15 A=（1-β）B=（1-0.02）8=0.85 五、现场通风条件 3540胶带运输水平：该平面未施工的工程主要有胶带尾部巷道、3600～3540m泄水井、皮带道措施井、电梯井工程等工程，在以上工程未施工前，该平面现为独头，通风条件较差，恢复施工前需要安装局部通风设施，才能满足现场安全施工需要。 3600m进风平硐：3600进风平硐现已施工到破碎站位置，剩余工程为3600～3720m盲进风井、3600m平硐风机硐室工程，施工时为独头作业，通风条件较差，需要安装局部通风设施，才能满足现场安全施工需要。 溜破系统：溜坡系统工程设计布置在3540～3660高程之间，施工时需要利用3540胶带平巷、3600进风平硐作为施工通道进行施工，掘进工程总量39074m3，在3600～3720m盲进风井未贯通3720西沿巷道、主溜井未贯通3660卸载车场前，该平面均为独头作业，通风条件较差，施工初期需要安装局部通风设施，才能满足现场安全施工需要。 3660m有轨运输水平（北段