关于产品抽检率的设定.docVIP

关于抽检率的设定V1.0 抽检率 定义：在得知一个产品批次全部的单品总数据后，用于计算所需实际测量的单品数量的比率，称之为抽检率 抽检率下限：通过多次（或一次）验收最终测量过的单品数量与该产品批次全部的单品总量的比。 价值：在既定的标准合格率下，只要实际测量的单品数量达到此抽检率下限的要求即可保证此产品批次的整体合格率能够达到或超过标准合格率的要求。 计算公式：抽检率 实际抽检的单品数/全部的单品数 设定方案： 对目标产品批次的某一代表性样本进行一次全检，获取不合格率为m 该产品批次的标准合格率为n，标准允许的不合格率为1-n 目标产品批次满足不合格单品均匀分布 欲使不合格率保证在1-n以下 则该产品批次的抽检率下限为 例如：对某种手机的出厂合格率要求为98%时，允许的不合格率为2%， 对此种手机某批样品全检后，发现不合格率为10%，欲使产品出厂合格率至少为98%。通过以上公式计算得出的抽检率下限为80%。 以上，为保证出厂合格率，需对各批次的产品保持80%以上的抽检率，并将发现的次品进行修正或者替换。 设定该产品批次各次验收的抽检率时，只需保证各次的抽检率之和达到或超过此抽检率下限即可 注：抽检率上限为100% 设定方案的限制 目标产品批次的不合格单品必须接近或完全满足均匀分布 必须能够保证所发现的不合格单品能被全部整改并通过合格验收 对产品质量的控制效果或品质提升率与卫士设定的产品批次抽检率相等。 缺陷： 当目标产品批次的不合格率低于代表性样本不合格率时则所计算的抽检率下限值偏低，即控制力度不够 当目标产品批次的不合格率高于代表性样本不合格率时则所计算的抽检率下限值偏高，即控制力度过大 规避手段：进行多批次代表性样本不合格率的采集，计算其平均值作为计算时所用的样本标准值