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xxxx xxx综采工作面安装作业规程 工作面名称：xxx综采工作面 施工单位：综采队 施工负责人： 总工程师： 分管矿长： 批准日期： 年 月 日 执行日期： 年 月 日 作业规程审批签字表 部门及分管领导 签　字 时　间 生产科 　　年　月　日 通风科 　　年　月　日 机电部 　　年　月　日 调度室 　　年　月　日 安检部 　　年　月　日 经营科 　　年　月　日 供应科 　　年　月　日 总工程师 　　年　月　日 分管矿领导 　　年　月　日 　　年　月　日 xxx综采工作面安装规程审批意见 目 录 第1章 工作面概况 5 第2章 工作面安装工程量 5 第3章 设备运输路线 6 第4章 安装准备工作 6 第5章 设备安装与回撤 10 第6章 设备安装与回撤要求 20 第7章 工作面安装期间通风系统 20 第8章 工作面供电系统 23 第9章 工作面供、排水系统 23 第10章 工作面避灾路线 23 第11章 安全技术措施 23 第1章 工作面概况 1水文地质概况 有关部室填写详细 2工作面安装工艺及设备概况 第2章 工作面安装工程量 1准备工作量 安装各种绞车共计11部（其中JSDB-19型双速绞车1台，JSDB-16型绞车5部,JSDB—10型绞车3部，JD-11.4型调度绞车2部，）(型梁架倾向棚支护。架设单体时，注意保护巷道内管线，同时不能妨碍运输；对上下巷部分地方进行扩帮和落底，打眼放炮时注意电缆以及管线的保护。 3绞车准备 根据工作面设备运输路线及巷道坡度的实际情况，确定布置各类型绞车共11部（见附图1:xxx工作面安装绞车布置平面示意图）。 绞车布置明细见下表。 编号 绞车型号 最大坡度(°) 最大牵引重量（t） 钢丝绳直径（mm） 绞车缠绳量（m） 备 注 稳固方式 1 JSDB-19 23 14 26 500 用于副井斜坡运输设备 利用原绞车基础 2 JD-11.4 2 14 12.5 280 副井底集过道 地锚加四压两戧 3 JD-11.4 2 14 12.5 280 副井水平轨道大巷 地锚加四压两戧 4 JSDB-10 2 14 21.5 120 水平轨道联巷 地锚加四压两戧 5 JSDB-16 18 14 26 180 xx石门轨道巷 四压两戧 6 JSDB-16 15 14 26 240 xx集运斜坡巷 绞车基础 7 JSDB-10 2 14 21.5 50 xxx上顺北回风口 地锚及四压两戧 8 JSDB-16 2 14 26 380 xxx上顺北回风口 地锚及四压两戧 9 JSDB-16 18 14 26 380 xxx上顺 地锚及四压两戧 10 JSDB-16 18 14 26 150 xxx采面上端头 地锚及四压两戧 11 JSDB-10 -18 14 21.5 150 xxx采面下端头 地锚及四压两戧 3.3组织人员检查各绞车信号是否齐全，基础（地锚）是否稳固，绞车的压、戗柱是否齐全牢靠，各钢丝绳、钩头、保险绳是否合格。 4绞车提升能力校核 工作面安装所用提升、下放绞车型号共有JD-11.4、JSDB-14、SJDB-28、SJDB-32四种，钢丝绳直径Φ26mm、Φ21.5mm、12.5 mm三种。在10402工作面安装中，根据现场实际情况，因上巷坡度相同，1号绞车提升距离500m，5号绞车运输距离150m，2、3、4号和7号绞车用于平巷运输。故此只需对1#绞车、5#绞车、6#绞车、9#绞车、10#绞车进行提升能力及钢丝绳安全系数进行校核，现对1#绞车、5#绞车、6#绞车、9#绞车、10#绞车在最大提升坡度时绞车的提升能力和钢丝绳的安全系数进行校核如下： 校核公式 F1=（Q1+Q2）（Sinα+f1Cosα）+ml(Sinα+f2Cosα)/1000 M=F2/F1 其中公式中： F1—绞车需用拉力（kN）; F2—钢丝绳破断力（kN）; Q1+Q2—支架和平板车合重，取14t; α—运输巷道坡度; m—钢丝绳单位长度质量㎏/m； l—运输过程中钢丝绳的最大长度，500m； f1—车轮与轨道摩擦系数，取0.02; f2—钢丝绳运行时与托滚和巷道底板间的阻力系数，钢丝绳局部支撑在托滚上时其值为0.25～0.40，这里取0.3； M—钢丝绳安全系数，单绳缠绕式只提升设备和物料时M≥6.5。 4.1 1#绞车提升能力校核： 型