2015年卓越科训—科训报告-李慧敏.docVIP

科 学 训 练 报 告 学 院： 化工学院 系 别： 化学工程与工艺 班 级： 化工卓越111 姓 名： 李慧敏 学 号： 日 期： 2014年1月10日 目录 一、 项目一：拜耳中试 时间：2014年1月6日 项目介绍： 开始听“拜耳中试”，其实还是很不理解的，因为不知道他具体是干什么的，具体的作用，因此去查阅了一些资料，又结合实际的观察操作认知，对化工设备产品投产前的流程有了一个相当直观的了解，现将自己查阅的资料和自己的理解成果总结展示如下： 中试就是产品正式投产前的试验，即[pilotscale experiment] 中间阶段的试验，是产品在大规模量产前的较小规模试验。 企业在确定一个项目前，第一要进行试验室试验；第二步是“小试”，也就是根据试验室效果进行放大；第三步是“中试”，就是根据小试结果继续放大。中试成功后基本就可以量产了。 产品经理确定项目是否可做，研发部门完成试验室试验，“小试”和“中试”统归属中试部门完成，两个部门有各自的工艺和质量人员参与。目前的现状是中小企业的中试部门基本都是从研发部门中衍生出来的，在人员学历和素质上都不能很好的提出建设性的意见，此外，有些中试部门甚至归属于研发部门垂直管理。中试部门还主要承担与制造中心、供应链体系之间的良好，有效的沟通，包括完成一些特殊订单，这些都对中试工程师自身能力有很好的要求。 2、熟悉现场（关键设备、工艺流程、公用工程等） 在这一环节中，我们对着设备示意图去摸索学习整个实验流程、公用工程管线颜色等，大致熟悉管路和容器后，然后开始真正的操作实习。 3、操作实习（储罐加料、间接加热、储罐卸料） 操作项目总共分为三个大块，包括：储罐加料，反应物料的间接加热，底阀卸料。老师启发我们用不同的思路设计相应的方法完成以上操作。具体思路、操作方法展示如下： 储罐加料： 方法一：人工手孔加料 操作方法：将物料直接人工通过手孔倒进去。 方法分析评价：此方法是最直接简便的方法，在试验室试验阶段可以通过此方法完成，比较直观简便。但是继续放大装置，在实际工厂应用中则不能采取该方法。原因一是因为该方法浪费人力、浪费时间，对于大规模的企业而言，通过人力加料根本不可能实现，原因二结合实际化工产品生产，很多原料是有腐蚀性甚至是有毒有害，因此更不可能采取这种方法。 方法二：自动加料 操作方法：打开物料进口阀门，物料输送到搅拌釜上方的玻璃储罐内，通过玻璃上的刻度来控制物料的进量，最后通过势能差将物料输送至搅拌釜中。 方法分析评价：此方法的优点第一是节约了人力、物力，第二是能够控制进水量，但是控制精度相对不是太高。但是该方法的实现受到装置的限制，这要求在设计时就要考虑出该方法并设计出对应装置管道。 方法三：真空加料 操作方法：该操作的思路就是在搅拌釜中造成真空环境，然后通过压力差将物料加入至搅拌釜内。真空环境和物料加入可通过快速接头实现。物料的质量通过称重实现。 方法分析评价：该方法的优点也在于可以精确地定量进入搅拌釜内的液体，同时因为搅拌釜内可以造成较高的真空度因此抽吸的速度比较快。但是此方法对装置的密封度的要求比较高。 间接加热： 该操作要求我们用温水进行间接加热，基于实际情况，在工业上根据具体要求将水加热到具体温度是不合适的，因此工业上温水的获得通常采用冷水和水蒸气按照相应的比例来混合得到所需温度的温水。在这一环节中老师先让我们小组讨论间接加热的操作，然后老师在根据我们的讨论结果进行修正和说明。这一操作说起来很简单就是将蒸汽和冷水混合然后加进搅拌釜夹套中即可，但是真正实施起来还是不那么容易，管道多，阀门多，错综复杂，让人无从下手，不过好在三个臭皮匠顶个诸葛亮，团队的力量是无限的，我们小组讨论竟然也能讨论出一个差不多的结果，这也是很让我们兴奋和有成就感的一件事。但是由于蒸汽供应量不足，不能满足使4组装置同时运行，所以我们很遗憾没有真正观察到结果。 储罐卸料： 方法一：直接卸料 操作方法：通过快速接头接在底阀上，然后直接打开底阀卸料。 方法分析与评价：该方法操作简单便捷，但是该方法的不足之处也很明显，物料只能排放到比底阀低的地方，有一定局限性，同时不能完全保证釜内的液体完全排净，排出速度也不够快。 方法二：压缩空气法卸料 操作方法：该方法的思路就是将压缩空气通入到搅拌釜内，然后用空气将釜内的物料置换出来。 方法分析与评价：该方法能够保证釜内的物料完全排放干净，同时排放速度快。在没掌握方法前摸索是比较复杂的，但掌握了方法之后进行摸索还是比较简单的。 方法三：真空卸料 操作方法：该方法跟自动加料还是比较类似的，思路就是将搅拌釜上方的玻璃储罐