实验五、换热.docVIP

实验 换热器传热系数的测定实验 （气——汽对流传热） 一、 传热管系数实验装置结构参数实验内管内径d1(mm) 20.00 实验内管外径d2(mm) 22.0 实验外管内径D2(mm) 50 实验外管外径D2(mm) 57.0 测量段(紫铜内管)长度(m) 第一套1.00 第二套1.20 强化内管内插物(螺旋线圈)尺寸 丝径h(mm) 1 截距H(mm) 40 加热釜 操作电压 ≤200伏 操作电流 ≤10安 1温度测量 (1)空气入温度t1空气出温度t2由电阻温度计测量由数字显示仪表直接读出 第一套：切换开关挡位分别对应的测温点是： 0——普通管空气入温度1——普通管空气出温度2——强化管空气入温度3——强化管空气出温度4——釜温数字显示仪表0——普通管空气入温度1——普通管空气出温度2——强化管空气入温度3——强化管空气出温度 (2)壁面外管壁平均温度Tw数字毫伏计测出与其对应的热电势E(mv热电偶是由铜----康铜组成)由公式Tw=8.5+21.26×E( mv)计算得到 0——普通管壁面热电势1——强化管壁面热电势由数字显示仪表普通管壁面管壁面V（m3/h） V=Vt1× (m3∕h) 式中 Vt1—空气口温度（流量计处温度）下的体积流量， m3/h； —测量段上空气的定性温度（），； t1,t2——分别为空气的进口温度及出口温度，； 第二套： 式中V20—20℃时体积流量, m3/h V20=13.909×(△P)0.648 C0—孔板流量计孔流系数， 0=0.65 A0—孔的面积，m2；d0—孔板孔径， 0=0.017m； ΔP—孔板两端压差，pa； ρt1—空气口温度（流量计处温度）下的密度，g/m3。3、 电加热釜是生产水蒸气的装置使用体积为7升(加水至液位计的上端红外线)内装有一支2.5kw的螺旋形电热器为了安全和长久使用建议最高加热电压不超过200伏 4、 气源(鼓风机)又称旋涡气泵XGB—2型电机功率0.75kw，产生的最大和最小空气流量基本满足要求使用过程中输出空气的温度呈上升趋势 5 、稳定时间 是指在外内充满饱和蒸汽在排出口有适量的不凝汽(气)排出空气流量调节好后过15分钟空气出口的温度可基本稳定 二、NU=ARemPr0.4中常数A、m的值。中N=BRemPr0.4常数B、m的值NU=ARemPr0.4求NU0,计算传热强化Nu／N0。原理系数i： （4-1） 式中：Qi—管内传热速率，w； Si —传热面积， m2；Δtm—管内流体空气与管内壁面的平均温度差，；传热速率： （4-2） 式中V—空气流过测量段上平均体积，m3/h； ρat—测量段上空气的平均密度， g/m3； Cpat—测量段上空气的平均比热， J/g?K)； Δt—传热管出口温度与空气进口温度之差， ； 由下式确定： △tm= 当2△t1 / △t2 0.5时，可简化为 式中：t1，t2 —冷流体（空气）的入口、出口温度，℃； Tw — 壁面平均温度，℃； TS—蒸汽温度(用Tw代替)，℃。 2、对流传热系数准数关联式的实验确定： 流体在管内作强制对流时，处于被加热状态，准数关联式的形式为： Nui=AReimPrin 其中，传热准数：Nui=，雷诺准数： ,i = 测量段上空气的平均流速 物性数据λi、cpi、ρi 、μi可根据定性温度tm查得。经过计算可知,对于管内被加热的空气,普朗特准数Pri变化不大,可以认为是常数，关联式可简化为Nu=ARemPr0.4。通过实验确定不同流量下的Rei与Nui。 3、求关联式Nu=ARemPr0.4中的常数项 以Nu/Pr0.4为纵坐标,Re为横坐标,在对数坐标系上标绘～Re关系，作图、回归得到准数关联式Nu=ARemPr0.4中的数。处理强化管的实验数据，作图回归得到准数关联式 Nu=BRen的数。e、Pr数值分别带入普通管和强化管换热器所得的准数关联式中，可以得到Nu及Nu0,强化比=Nu/ Nu0 。 5、换热器总传热系数K0的确定 实验中若忽略换热器的热损失，在稳态传热过程中，空气升温获得的热量与对流传递的热量及换热器的总传热量均相等，则以外表面为基准的总传热系数 S0——传热管传热面积(m2)因为αiα0，故传热管内的对流传热系数αi≈热冷流体间的总传热系数K。、实验步骤 1实验前的准备、检查工作 (1)?向电加热釜加水至液位计上端红线处。(2)（第一套）?向冰水保温瓶加入适量的冰水 (3)?检查空气流量旁路调节阀是否全开。 (4)?检查普通管支路各控制阀是否已打开，保证蒸汽和空气管线的畅通。 (5)?接通电源总闸，设定加热电压，启动电加热器开