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                第二章  等温输油管道的工艺计算 上次课总结复习 重点: 管道大落差段的设计问题 中间站停运工况 中间漏油工况 输油管道的调节 输油管道的调节 2.6.3 输油管道的调节  改变泵的工作特性 (改变能量供应) 改变运行的泵站数和泵机组数 改变泵机组转速 改变离心泵的叶轮直径 离心泵撤级 第二章  等温输油管道的工艺计算 改变管道的工作特  性 调节出口管路阀门 (节流调节)          管道投产后,改变管道工作特性只能通过关小干线阀门的开度,人为增加阀门的局部阻力,从而改变管道总的能量消耗。故称为节流调节。简单易行,但能耗大。 第二章  等温输油管道的工艺计算 输油管道的调节原则 保证完成任务输量的前提下,全线能耗费用最低; 对密闭输送管道,全线综合考虑,优先改变泵站的能量供应,使节流损失最小; 对旁接油罐方式,管道调节主要是各站间的协调,原则同上。当流量波动大时,应优先改变运行的泵站数或泵机组数,然后在小范围调整各站参数。各站自行调节过程中,尽量减少旁接油罐液位的变化。  第二章  等温输油管道的工艺计算 2.7 等温输油管道的技术经济比较和工艺计算步骤 2.7.1 技术经济比较方法         可行性研究阶段:对工程的各项技术要求、经济条件做出详细论证,提交可行性研究报告。         初步设计阶段: 从技术上和经济上对设计方案进行选择,最终选定方案。         描述输油管道的参数包括:D、P(H)、N、ε。这四个参数互有联系,可以组成不同的方案。对这些方案进行比较,选择经济上最优的方案。可以采用方案比较法进行评价。以年折合费用作为评价指标。 第二章  等温输油管道的工艺计算 2.7.2 经济输量(经济流速)和经济管径         最佳方案中的管径即是设计条件下,该设计输量所对应的最佳管径。换句话说,该设计输量就是所选管径对应的经济输量,此时管内的流速即为对应的经济流速。         长输管道经济流速的变化范围,一般为1.0~2.0m/s。         (表2.4) 2.7.3 输油管道的管材(P64) 第二章  等温输油管道的工艺计算 2.7.4 输油管道工艺计算步骤   原始资料      1)输送量(包括沿线分油或加油量);     2)管道起、终点,分油或加油点,及管道纵断面图;       3)可供选用的管材规格;     4)可供选用的泵、原动机型号及性能;     5)所输油品的物性;     6)沿线气象及地温资料。  第二章  等温输油管道的工艺计算  计算步骤      1)计算年平均地温;     2)计算年平均地温下的密度;       3)计算年平均地温下的粘度;     4)换算流量G-Q;     5)根据表(2-4)初定管径D0和工作压力;     6)根据管道规格,选出与D0 相近的三种管径D1 、D2 、D3 ;      第二章  等温输油管道的工艺计算 7)按任务输量和初定工作压力选泵,确定工作泵的台数以及组合情况; 8)作一个泵站的特性曲线,确定任务输量下泵站提供的扬程HC,然后据此压头确定计算压力   9)求壁厚,并进行强度校核,求出管道的内径; 10)计算流速;   11)计算雷诺数,判定流态; 12)计算水力摩阻系数,计算水力坡降; 第二章  等温输油管道的工艺计算 13)纵断面图上判断翻越点,确定计算长度LP; 14)计算输油管道计算长度全线的摩阻损失 ; 15)确定全线需要的总压头(摩阻+高程差) 16)求泵站数,并化整; 17)采用方案比较法进行比较,确定最优方案;  18)按最优方案的参数作全线泵站总特性曲线和管路总特性曲线,以此求得全线的工作点 ; 第二章  等温输油管道的工艺计算 19)按工作点流量求水力坡降ip; 20)按水力坡降和工作点的压头在纵断面图上布站,确定泵站的位置; 21)检查动、静水压头,校核各泵站的进出口压力。 输油管道设计与管理 第三章  加热输送管道的工艺计算 第三章  热油输送管道的工艺计算 易凝高粘原油的输送方式    常温输送         加降凝减阻剂、热处理、稀释、与表面活性物质水溶液混输、液环输送、热分解等方法。   加热输送         热油管道,其也可以分为加热站加热和伴随加热(蒸汽伴热、电伴热,主要用于油田内部集输管道和短管道)  第三章  热油输送管道的工艺计算         高粘原油和重质成品油(含蜡不多),宜在层流或混合流态下输送,此时加热对摩阻下降的影响明显。         高含蜡原油或成品油,在紊流状态下输送,此时流速高,不容易结蜡。         加热输送时仍然用雷诺数来判定流态。                 高粘油                         
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