SPC-统计制程品管(曾).pptVIP

共同原因：制程中变异因素是在统计的管制状态下， 其产品之特性有固定的分配。 特殊原因：制程中变异因素不在统计的管制状态下， 其产品之特性没有固定的分配。 CASE STUDY 取样的方式 取样必须达到组內变异小，组间变异大 样本数、频率、组数的说明 25组以上，每组4-5个数据） 每组的平均值和极差的计算 平均值和极差 平均值的计算 控制图的判读 超出控制界限的点：出现一个或多个点超出任何一个控制界限是该点处于失控状态的主要证据 Case study 请计算出上表的X-R控制图的控制限？ 请判定过程是否稳定？ 如果是不稳定该如何处理？ 如果制程假设已稳定，但想将抽样数自n 4调为n 5时，那么其新控制限为何？ 不良和缺陷的说明 A1子组容量、频率、数量 子组容量：用于计数型数据的控制图一般要求较大的子组容量 例如50~200 以便检验出性能的变化，一般希望每组內能包括几个不合格品，但样本数如果太利也会有不利之处。 分组频率：应根据产品的周期确定分组的频率以便帮助分析和纠正发现的问题。时间隔短则反馈快，但也许与的子组容量的要求矛盾 子组数量：要大于等于25组以上，才能判定其稳定性。 A2计算每个子组內的不合格品率 记录每个子组內的下列值 被检项目的数量─n 发现的不合格项目的数量─np 通过这些数据计算不合格品率 A3选择控制图的坐标刻度 描绘数据点用的图应将不合格品率作为从坐标