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记者行动 边书平：做有使命感的企业 　　2013年1月底，哈尔滨森鹰窗业股份有限公司（SAYYAS，以下简称森鹰）董事长边书平带我去看他1月14日刚刚投产的新工厂。 　　森鹰在做的产品是铝包木窗，别误会，这不是那种在老旧屋子上摇曳斑驳的木质窗户，而是德式工艺与设计，木材经过特殊处理，是防腐、防火、防变形的高级现代木窗，密闭性和保温、隔热性能力极强。 　　49岁的边书平已经在哈尔滨郊外的王岗镇拥有一个年总生产能力为50万标准平方米木窗的工厂―在中国的木窗行业里，他的工厂面积未必是最大的，但生产能力和产量一直稳居第一。 　　新工厂距离老工厂有半小时左右的车程，位于双城的哈南新兴工业园区―这是哈尔滨市西南30公里处的一个县级市。新兴工业园区地广人稀，在整个漫长的冬日里，松嫩平原上的积雪都无法融化，这里看上去只是一片茫茫雪原。森鹰的新工厂只有一层，但层高8米至11米，巧妙地利用了自然采光，并且应用了德国红外线技术供暖。 　　在一片白雪之中，这个占地6万平方米的庞然大物给人视觉上的冲击极大。边书平的合作伙伴，德国雷诺科涂料的中国公司总经理于向前也来过这个工厂，他对我解释说：“层高是为了有效地消除噪音和工人工作时的闭塞感。” 　　于向前是2000年认识边书平的，森鹰的木窗后来都采用了雷诺科生产的木窗专用水性漆，这种漆不但完全环保，也对木材有保护作用，但比一般产品的售价贵将近30%―边书平曾经半开玩笑地说，自己在业内一向享有“什么贵爱用什么”的名头。因此他的新工厂中，95%的加工机械都来自德国、意大利和奥地利等国家，其中还有一小部分是森鹰根据自己的生产专利和特殊要求，委托国内厂商设计和开发的。 　　“到目前为止，我在国内没有见过类似水准的工厂，”于向前说，“（这样的工厂）在德国倒是有，但是没有规模这么大的。” 　　这个新工厂只是森鹰的配套工厂―他们不生产木窗，而是在为森鹰每年出品的40万―50万标准平方米铝包木窗加工生产最重要的配件：中空玻璃和喷涂过的铝材。在与它相邻的空地上，森鹰即将开工建设一个年产能为50万标准平方米木窗的新工厂，建成后，森鹰将总共拥有100万标准平方米的年产能。 　　“我在这里还为新厂预留了10500平方米的车间。”边书平指着配套工厂里的一大片空地说。实际上，2011年他在这个工业区买了21万平方米的地，是奔着2018年年总生产能力达到200万标准平方米去的。 　　边书平的德国技术顾问鲁道夫?约瑟夫?弗伦多夫曾经评价说，德国的企业里，有5%是顶级企业，20%是优秀企业，森鹰的老工厂经过了多年改造，目前可以列入20%的优秀企业以内。 　　“新工厂建成以后，与老工厂那边形成互补，森鹰再花上两三年时间，就能够进入那5%的行列，”边书平说，“而且，德国和欧洲的企业都没有这么大规模。” 　　据说，目前欧洲最大的木窗厂年产能只有30万标准平方米，德国普通的木窗厂年产能只有10万标准平方米―当我用“高速扩张”来形容这个工程时，于向前纠正我说：“这是真正的高水准扩张。” 　　“而且也必须这么做。”他说。森鹰生产的德式铝包木窗每平方米的价格高出普通塑钢和铝窗一倍还不止，最近几年，随着中国消费者对木窗的接受程度越来越高，他们也在通过改善管理、提高工艺水平正逐步降低成本，让售价逐步下降。在保证质量的前提下，寻求规模效应是企业降低成本提高竞争力最有效的办法之一。 　　但边书平却说，质量、管理、创新，包括规模效应，这一切确实都是做实业的人应该关注的东西，但却不是最根本的。 　　“最根本在于寻找定位，看你能不能找到那个符合你价值观的支点，这样才能推动企业真正成长而不是盲目地追求扩张。” 　　在同行和合作者眼里，边书平一直是理性、目标极其清晰并且兼具实干气质的管理者，森鹰也一直稳居国内铝包木窗行业第一名。但是从1998年开始创办森鹰以来，边书平自己却觉得“头几年极其痛苦”，2003年，他找了个职业经理人代管森鹰，“干脆逃避一走了之”，这种状态一直延续到他2007年重新回到森鹰，最终找到“支点”为止。 　　“也就是近两三年我才真正找到感觉，觉得这个事情做起来挺有意思，而且可以做一辈子。” 　　德国木窗 　　边书平大学本科是在哈尔滨工业大学读的热能工程，后来又念了管理学的硕士。在1991年下海之前，他一直在哈工大校门里转。 　　他的创业经历跟当时多数有商业天赋而且懂技术的企业家类似。1991年夏天，一个朋友来找他，问他愿意不愿意做个小项目，“一年挣个八万十万的”。这个项目是给电视机、电器做配套的铝合金的散热片，和他本科学的东西有关。 　　边书平用1万元买了钻床和几台专用设备，用800元做了两个案台，就开始在一间50平方米左右的民房里按订单生产散热器。这个名叫亚泰的小公司一开始只有5个工人，他自己和一个工