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聚合物共混理论考试重点
聚合物共混理论重点内容纲要
绪论
聚合物共混的3钟基本作用及共混的优势。
聚合物共混可以具有如下3种基本作用
一、通过聚合物共混,显著提高聚合物的性能。
二、通过聚合物共混,在性能基本不变的前提下,降低材料的成本
三、通过聚合物共混,获取新的性能
共混的主要优势在于简便易行,可适应小的生产规模,也可形成大规模生产。
第二章 聚合物共混的基本概念
1、共混改性的主要方法及应用。
按照宽泛的聚合物共混概念,共混改性的基本类型可分为物理共混、化学共混和物理/化学共混三大类。共混改性的方法又可按共混时物料的状态划分,分为熔融共混、溶液共混、乳液共混等
(1)熔融共混
熔融共混是将聚合物组分加热到熔融状态后进行共混,熔融共混是采用密炼机、开炼机、挤出机等加工机械进行的。
(2)溶液共混
溶液共混是将聚合物组分溶于溶剂后,进行共混。
(3)乳液共混
乳液共混是将两种或两种以上的聚合物乳液进行共混的方法。
(4)釜内共混
釜内共混(又称为“釜内合金化”)为近年来新问世的共混方法,是两种(或两种以上)聚合物单体同在一个聚合釜中完成其聚合过程,在聚合的同时也完成了共混。
2、共混物形态的3中基本类型
共混物的形态多种多样,可分为三种基本类型:其一是均相体系;其二被称为“海-岛结构”,这是一种两相体系,且一相为连续相,一相为分散相,分散相分散在连续相中;其三被称为“海-海结构”,也是两相体系,但两相皆为连续相,相互贯穿
“海-岛结构”被称为“单相连续体系”,“海-海结构”被称为“两相连续体系”
3、相容性的基本概念及判断依据
热力学相容性
热力学形容性,亦可称为互溶性或溶解性,热力学相容体系是满足热力学相容条件的体系,是达到了分子程度混合的均相共混物。热力学相容条件是混合过程的吉布斯自由能
△Gm0。
溶混性
是指一种共混物具有类似于均相材料所具有的性能,在大多数情况下,可以用玻璃化转变温度Tg作为均相体系判定的标准,相应地,可以把Tg作为相容性的判断标准。
广义相容性
是指共混物各组分之间彼此相互容纳的能力。这一相容性概念表示了共混物组分在共混中相互扩散的分散能力和稳定程度。其分为完全相容、部分相容、不相容体系
(1)完全相容体系
形成的共混物具有单一的Tg
(2)部分相容体系
两种聚合物的共混物具有两个Tg,且两个Tg峰较每一种聚合物自身的Tg峰更为接近。
(3)不相容体系
不相容聚合物的共混物也有两个Tg峰,而且两个Tg峰的位置与每一种聚合物自身的Tg峰基本是相同的
4、如何通过Tg判断,体系是完全相容体系、部分相容体系还是完全不相容体系(结合实例灵活掌握)
5、均相体系的判定方法。
第三章 聚合物共混过程及其调控
1、分布混合与分散混合的概念
分布混合有成为分配混合,是混合体系在应变作用下置换流动单元位置而实现的,分布混合指分散相粒子不发生破碎,只改变分散相的空间分布状况、增加分散相分布的随机性的混合过程。
分散混合指既增加分散相空间分布的随机性,又减小分散相粒径,改变分散相粒径分布的过程。
2、分散相颗粒分散过程的两种主要机理
液滴分裂机理
在分散相颗粒的分散过程中,一个分散相大粒子(大液滴)分裂成两个较小的粒子(小液滴),然后较小的粒子再进一步分裂。液滴分裂机理所展示的分散过程,是逐步进行的重复破裂过程。
细流线破裂机理
分散相大粒子(大液滴)先变为细流线,细流线再在瞬间破裂成细小的粒子(小液滴)。细流线破裂又称为“毛细管不稳定”现象。
3、影响共混过程的5个主要因素是什么
聚合物两相体系的熔融共混过程受个主要因素的影响
聚合物两相体系的熔体黏度(特别是黏度比值)以及熔体弹性。
聚合物两相体系的界面能(界面张力)
聚合物两相体系的组分含量配比以及物料的初始状态
流动场的形式(剪切流动、拉伸流动)和强度(如剪切流动中的剪切速率)
共混时间(具体的共混时间是共混物料在混合设备各个区段的停留时间)
4、依据“液滴模型”和“双小球模型”,对影响分散相变形与破碎的因素进行讨论
(1)剪切速率的影响
剪切速率增大,可使We值增大,进而使液滴的形变增大。
(2)大粒子比小粒子容易变形
较大的分散相粒径,也使We值增大,易于变形。
(3)连续相黏度的影响
连续相的黏度增大,也可以使We值增大,进而使液滴(分散相)的形变增大。
5、分散相为什么会存在平衡粒径
在共混过程中,在初始阶段占主导地位的事破碎过程,而随着分散相粒子的粒径变小,分散相粒子数目增多,集聚过程的速度就会增大。反之,对于破碎过程而言,由于小粒子比大粒子难于被破碎,所以随着分散相粒子的粒径变小,破碎过程会逐渐降低速度。于是,在破碎过程与集聚过程之间,就可以达到一种平衡状态,达到这一平衡状态后,破碎速度与集聚速度相等,分散相粒径也达到一平衡值,被称为“平衡粒径”。
6、层流混合模型及应用
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