高级技师简答题.docVIP

三、简答题 1．BB001什么是金属材料的屈服点？其含义是什么？ 答：（1）试样在试验过程中，力不增加（保持恒定）仍能继续伸长（变形）时的应力称屈服点，用σs表示。 （2）当所受应力超过屈服点时，材料将产生明显的塑性变形。 评分标准：每点50%。 2. BB001固溶化处理的规范和作用是什么？ 答：将不锈钢及其构件加热到1050～1100℃，保温一段时间，使不锈钢中的碳溶解于奥氏体中，然后快速冷却（空冷或水冷）时，碳来不及向晶界扩散而固溶起来，以提高抗腐蚀能力。 评分标准：答对100%。 3. BB001稳定化处理的过程是什么？ 答：将不锈钢及其构件加热到850～900℃，保温时间与壁厚有关。对于石油化工类的薄壁件，其保温时间为2～3为宜，然后在空气中冷却。 评分标准：答对100%。 4. BB001什么是低应力脆性破坏？ 答：压力容器的破坏通常都是由于内压产生的机械应力达到容器材料的强度极限而发生的。但是，肖温度降低到某一范围后，容器壁内的应力在没有达到屈服应力甚至低于许用应力的情况下就会发生破坏。相同的材料、相同规格的容器温度越低，容器的爆破压力也越低。这种现象称为低应力脆性破坏。 评分标准：答对100%。 5.BB002防止板材卷裂的主要措施有哪些？ 答：防止卷裂的主要措施有： ① 限制变形率，减轻冷作硬化，减少内应力； ② 消除导致板材表面可能出现应力集中的因素，如轧制方向以及板材的环缝端面质量； ③ 对于淬硬性比较敏感的钢材，气割后应去除热影响区或在卷板前进行退火处理； ④ 卷板时的环境温度应高于钢材的脆性转变温度，否则应对板材进行预热和温卷； ⑤ 低合金钢和合金钢最好经过正火处理，尽量不要采用冷矫圆。 评分标准：每点20%。 6.BB003管子垠弯后应达到哪些基本要求？ 答：管子煨弯后应达到下列基本要求： ① 在弯曲段的横截面内，不允许有显著的椭圆变形； ② 弯曲角度要准确； ③ 在弯曲段．弯管的外表要平整、圆滑，没有皱纹和裂纹； ④ 如灌砂弯制，应彻底清除内部的砂子； ⑤ 管子如果有沿轴线方向的接缝，应将接缝放在中性层处、以免管子煨弯处变形。 评分标准：每点20%。 7．BB004对模具设计有哪些要求？ 答：对模具设计提出以下几点要求： 能冲压出质量合格的零件，包括其形状、尺寸、精度及外观等。 使模具的强度、刚性和耐磨性都能满足一定使用寿命的要求。 要符合本单现有设备、工艺装备和工艺流程的具体情况。 应保证安装、操作、维修都方便。 要根据零件的大小、数量、材料的性质等来确定模具的结构，同时考虑模具制造的难易程度和制造周期。 模具制造的成本要低。 评分标准：（1）～（4）点各15%；（5）（6）点各20%。 8．BB004模具设计的一般原则是什么？设计步骤有哪些？ 答：在保证零件质量的前提下，力争所设计的模具制造容易、工艺简便、成本低、使用方便，同时具有一定的使用寿命。 设计模具大致可分以下几个步骤进行： 分析零件图及工艺规程文件，明确零件的技术要求和各部分尺寸精度及表面粗糙度的要求。 决定模具形式。 对模具的各部件进行设计和计算。 绘制模具总图及模具零件图。 对所绘制的图纸进行审核。 评分标准：每点各20%。 9．BB004怎样合理地选择模具结构？ 答：模具结构的选择原则是： 根据零件生产批量的大小，确定所采用模具结构是简易的还是复杂的。 根据零件的尺寸精度要求确定模具的精度等级。 根据本单位现有设备能力，选择模具的类型。 根据毛坯材料的厚度，选择模具结构中的卸料装置类型。 根据制模的技术条件和经济性，选用模具类型。 根据零件的复杂程度及生产率要求等选用模具的类别（如复合模、连续模及单工序模）。 评分标准：（1）～（4）点各15%；（5）（6）点各20%。 10．BB004弯曲模结构的设计要点是什么？ 答：为了达到工件弯曲的质量要求，弯曲模结构的设计要求是： 毛坯要有可靠的定位，以防止弯曲过程中毛坯可能发生偏移（可采用定位板或销或工件上的孔来定位）。 模具结构应使毛坯的变形尽可能是纯弯曲变形，以免使毛坯产生严重的局部变薄。 作用在毛坯上的外力要尽量对称，避免毛坯产生横向错移。 弯曲区能得到校正，尽可能减少回弹。 有补偿和调整回弹量的可能。 评分标准：每点各20%。 11．BB004采用对称式三辊卷板机时，消除板料两端无法卷压的直线段措施有哪些？ 答：（1）用模具压弯法对钢板端部进行预弯； （2）采用卷板机上垫压法对钢板端部预弯； （3）人工槽打法； （4）焊卷法； （5）预留直边法。 评分标准：每点各20%。 12．BB004设备的例行保养包括哪些内容？ 答：（1）设备外部简单的清洁；（2）润滑；（3）紧固；（4）调整；（5）防腐。 评分标准：每点各20%。 13. BB004在设计冲压模具时，如何选取制造模具的