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热喷涂技术 2.热障涂层（TBC）的制备工艺技术 采用陶瓷作为高温合金表面的涂层，主要原因是叶片在工作时要承受不同的热载荷和机械载荷。这种热障涂层系统中的陶瓷涂层用来抵抗高温，而基体的镍基高温合金主要负责承担机械载荷。 热喷涂技术 目前国际上普遍采用的是： 等离子喷涂（陶瓷面层+金属过渡层）、 超音速火焰喷涂（金属过渡层）、 爆炸喷涂（金属过渡层） 电子束物理气相沉积(EB—PVD) （陶瓷面层+金属过渡层）技术。 等离子喷涂 等离子喷涂(Plasma Spraying，简称PS)二十世纪五十年代 等离子喷涂设备及工艺是采用等离子弧发生器(喷枪)将通入喷嘴内的气体(常用Ar、N2和H2等气体)加热和电离，形成高温高速等离子射流，熔化和雾化金属或非金属物料，并使其以高速喷射到经预处理的工件表面上形成涂层的方法。 等离子喷涂 等离子喷涂具有如下工艺特性： 1) 热源温度高（17000K），适用于难熔材料的喷涂 2) 等离子射流速度大，可高达几十至几百米/秒，因此涂层与基体具有较高结合强度，且涂层较为致密； 3) 喷涂过程中对基体热影响较小，可以对已成型工件进行表面喷涂； 4) 喷涂工艺规程稳定，操作比较简便，喷涂效率较高。 超音速火焰喷涂 超音速火焰喷涂(HVOF)和爆炸喷涂(D - GUN) 超音速火焰喷涂是应用火箭发动机的原理获得温度较低（3400K），但速度却很高的喷涂